电镀CBN砂轮

专为高硬度材料（如淬火钢、硬质合金、陶瓷、钛合金等）的高效精密磨削而设计，结合CBN（立方氮化硼）的超硬耐磨性与电镀工艺的精准成型能力，适用于航空航天、汽车制造、刀具加工等高要求领域。

核心优势

1. 超凡耐磨性

   • CBN硬度仅次于金刚石，耐磨性为普通砂轮的50-100倍，寿命显著延长，减少更换频率。

   • 电镀层金属结合剂（镍/镍钴合金）牢固包裹单层CBN磨粒，避免脱落，确保持续锋利。

2. 精密加工能力

   • 电镀工艺可实现复杂型面（如螺纹、齿轮、异形轮廓）的高精度成型磨削，公差可达±0.005mm。

   • 单层结构无堵塞，适合干磨或微量润滑加工，避免热损伤。

3. 灵活定制服务

   • 基体定制：提供钢、铝合金或不锈钢基体，支持按图纸加工（孔径、直径、厚度等）。

   • 返镀再生：磨损后可剥离旧镀层重新电镀，恢复性能，成本比新购降低30%-50%。

   • 整体/分段设计：整体型确保动平衡，大型砂轮可采用分段式结构。

4. 高效经济性

   • 高切削速率（可达80m/s以上），减少加工时间，综合效率提升40%。

   • 长期使用成本低于树脂/陶瓷结合剂砂轮，尤其适合批量生产。

典型应用场景

• 难加工材料：航空发动机叶片（镍基合金）、齿轮淬火面、PCD刀具刃磨。

• 高光洁度需求：光学模具、精密轴承滚道，表面粗糙度可达Ra0.2μm。

• 薄壁件加工：电镀砂轮薄片（0.1mm厚）用于切割半导体硅片。

技术服务支持

• 免费图纸评估：提供基体设计优化建议，确保结构刚性。

• 镀层定制：可选粗/中/细粒度（80#-600#）、不同镀层厚度（0.1-0.3mm）。

• 失效分析：提供磨损检测及返镀前评估，延长产品生命周期。

参数示例（可根据需求调整）

适用客户群体
刀具制造商、航空航天零部件供应商、汽车变速箱生产线、精密模具车间。

如需进一步技术资料或定制方案，欢迎提供具体加工需求（材料、精度、设备型号），我们将快速响应！