树脂金刚石小直径平行砂轮
——精密磨削专家，专为硬质合金、钨钢铣刀、陶瓷等高硬度材料设计

本款树脂金刚石小直径平行砂轮采用高强度树脂结合剂与精选金刚石磨料复合工艺制成，专为解决高硬度、高耐磨材料的精密磨削难题而设计。适用于硬质合金刀具（如钨钢铣刀）、陶瓷、玻璃、半导体等材料的粗磨、精磨及抛光，尤其擅长小尺寸工件的精细加工，是工具制造、精密机械、电子行业的理想选择。

核心优势

1. 耐磨性

   • 金刚石磨料（Diamond Grit）硬度达莫氏10级，轻松应对硬质合金（HRC90+）、陶瓷等超硬材料，寿命是普通碳化硅砂轮的5-8倍。

2. 高精度加工

   • 小直径设计（常见规格：Φ3mm-Φ50mm），配合高平衡性树脂基体，实现±0.01mm的加工精度，修复钨钢铣刀刃口崩损。

3. 低温切削

   • 树脂结合剂具备优异散热性，有效减少磨削烧伤，保护工件材料性能，尤其适合薄壁件和精密刀具。

4. 多粒度可选

   • 粒度范围：#80-#3000（粗磨至镜面抛光），满足从快速去料到高光洁度（Ra≤0.1μm）的全流程需求。

5. 安全环保

   • 无重金属添加，低粉尘脱落，符合欧盟RoHS标准。

典型应用场景

• 硬质合金工具：钨钢铣刀、钻头、车刀的刃磨与修复。

• 精密陶瓷：陶瓷轴承、密封环的端面磨削。

• 电子行业：半导体晶圆、磁性材料的精加工。

• 模具维护：小型模具沟槽、窄缝的清理与抛光。

技术参数

选型指南

• 粗加工（去量快）：选#80-#150粒度，树脂结合剂硬度中硬（如B级）。

• 精磨（光洁度优先）：选#400-#1000粒度，结合剂硬度中软（如D级）。

• 超精抛光：选#2000以上粒度+柔性树脂基体。

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