LY-3C电动钢筋打点机是专用于钢筋等金属材料拉伸试验前的标距标注设备，其核心用途及日常维护要点如下：
一、核心用途
标距标注
在钢筋、板材、线材表面自动打点，标注原始标距（标准间距 10mm），用于后续拉伸试验中测量断裂伸长率。
适用材料：直径 φ5到φ40mm 的钢筋及金属棒材。
高效精
电动连续打点，精度达 ±0.1mm，避免人工误差，提升试验效率。
二、操作流程
前期准备
检查电源接地，确保设备稳固；
根据钢筋直径调节 试样支承台高度，使轴线对准冲头；
装入选定冲头（默认 10mm标距），确认冲头无磨损。
打点操作
将钢筋放入 V型定位槽，锁紧支承台；
打开电源，通过 速度设定旋钮 调整打点频率（低速启动）；
按下 操作杆 使冲头接触钢筋，启动打点开关自动完成标注。
注意：
禁止未放钢筋时空弹操作，避免冲头损坏；
打点结束先关开关，再切断电源。
三、日常维护与保养
1. 清洁保养
项目 操作要求
冲头清洁 每次使用后用软布清除铁屑，涂轻质机油防锈
导轨润滑 每周向滑动导轨加注 ISO VG32机油
机身清洁 酒精棉擦拭外壳，禁用强溶剂
2. 关键部件检查
冲头磨损：每月用卡尺测量长度，＜39.5mm 立即更换；
弹簧张力：每季度检查工作弹簧弹性，变形超限需更换；
电气安全：定期测试接地电阻 ≤4Ω，防止漏电。
3. 校准与存放
年度校准：送计量部门校验标距精度（允许误差 ±0.1mm）；
长期存放：拆卸电池，冲头涂防锈油，置于干燥环境。
⚠️ 四、常见故障处理
故障现象 原因及解决措施
冲头不打点 弹簧断裂 → 更换弹簧并校准张力
打点间距不均匀 导轨堵塞 → 清理导轨并加注润滑油
电机异响 轴承缺油 → 补充高速润滑脂
操作口诀：
轴线对准再锁紧，低速启动稳推进；铁屑勤清油常加，年度校准不可省。
