Airhank高速离心风机在带钢热镀锌（铝）生产线中的在线清洗机环节起到关键作用，主要用于吹扫干燥、废气抽排、碱雾控制及工艺气体循环等，确保带钢表面清洁度，为后续镀锌工艺提供理想基材。以下是其具体应用和工作原理：

1. 带钢表面吹扫与干燥

• 清洗后吹干带钢经过碱洗（脱脂）、酸洗（除锈）和漂洗后，表面残留水分或化学液需快速去除。高速风机配合风刀系统（Air Knife）产生高压气流（风速可达50~100m/s），瞬间吹扫带钢两面，避免水渍残留导致镀层缺陷（如针孔、漏镀）。

• 热风干燥（可选）部分生产线采用高速风机将加热空气（80~120°C）吹向带钢，加速蒸发水分，尤其适用于高生产线速度（如200m/min以上）。

2. 碱雾/酸雾控制

• 密闭腔体负压抽排清洗机在碱洗或酸洗段会产生腐蚀性雾气（如NaOH雾、HCl雾）。高速风机在清洗舱顶部或侧部形成负压环境，将雾气抽排至废气处理系统（如洗涤塔、中和池），防止雾气外溢腐蚀设备或危害人员健康。

• 气体循环再利用部分系统通过风机将过滤后的洁净空气循环回清洗区，减少新鲜气体消耗，降低能耗。

3. 清洗剂喷淋辅助

• 喷淋压力维持在高压喷淋清洗阶段，风机为循环泵提供稳定气压，确保清洗剂（如碱性溶液）以均匀压力喷射到带钢表面，提升脱脂效率。

• 飞溅液滴回收风机抽吸喷淋过程中飞溅的液滴，经分离后重新注入清洗槽，减少化学药剂浪费。

4. 防氧化保护

• 惰性气体覆盖在清洗后进入退火炉前，高速风机向带钢表面吹扫氮气或氢氮混合气，形成保护层，防止带钢在高温退火中氧化（氧化层会影响镀层附着力）。

  典型工作流程示例

1. 碱洗脱脂 → 风机抽排碱雾，维持喷淋压力。

2. 水漂洗 → 高速气流预吹扫，减少水分带入酸洗段。

3. 酸洗除锈 → 负压抽排酸雾，保护环境。

4. 终漂洗 → 风刀干燥带钢表面。

5. 进入退火炉 → 风机吹扫保护气体，防止氧化