板式换热器？—江苏睿翌为您解答

工作原理

热传导：在板式换热器中，热传导发生在金属板之间的接触面上，热量从高温侧传递到低温侧。金属板作为热传导介质，其导热系数直接影响热传导的效率。

对流：是板式换热器工作的主要传热机制之一，通过流体在换热器内部的流动来交换热量。自然对流是由于流体内部温度不均产生密度差异而引起的流动，而强制对流则是由外部动力（如泵）迫使流体流动。在板片的波纹设计作用下，流体在流动过程中会不断产生湍流，极大增加了流体间的接触面积和热传递效率。

结构组成

板片：是板式换热器的核心部件，由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板片的波纹形状有多种，如人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片等，可增加换热面积和流体湍流程度。

工业产品 板式换热器板片

密封垫片：安装在板片周边及角孔周围，用于防止流体泄漏，保证冷热流体在各自的通道内流动。

工业产品 板式换热器密封垫片

框架部件：包括前支柱、活动压紧板、固定压紧板、上导杆、下导杆、压紧螺柱与螺母等，用于将板片夹紧并固定，形成一个整体的换热器结构，同时也起到支撑和定位的作用。

工业产品 板式换热器框架部件

分类

按结构（外形）分：可拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）、焊接板式换热器（包括半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器）、螺旋板式换热器、板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。

按工艺用途分：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。

按流程组合分：单程板式换热器和多程板式换热器。

按介质的流动方向分：顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器。

特点

优点：传热系数高，一般为 1300-4000kcal/m2・°C・h，可达 5000kcal/m2・°C・h；结构紧凑、占地面积小，每立方米可达二百五十平方米的换热面积；操作灵活性大，可以通过增加或减少板片的方法有效快速地增大或减少传热面积；应用范围广泛，可处理从水到高粘度的甚至非牛顿型的液体、从小直径固体颗粒到含纤维的悬浮液等；金属耗材低，每平方米的换热所需消耗的金属为 7-7.7 公斤；热损耗小，热损失系数一般只有 0.1%；安装、检查、拆洗方便；使用寿命长。

缺点：密封周边长，增加渗漏可能性；垫圈耐温性不高，大多用于生产的垫圈其耐温性不超过 150°C；承重能力低，承受压力一般只有 25kg/cm2；不易于处理结垢和堵塞物料；处理量小，单位时间内处理量相对其他换热器较小。

应用领域

暖通空调领域：用于集中供热、制冷系统中的热量交换，如小区供热、写字楼空调系统等，可实现热水的加热和冷水的冷却。

化工行业：在化工生产过程中，用于各种化工物料的加热、冷却、冷凝等工艺，如石油精炼、化学纤维生产、塑料加工等。

食品饮料行业：用于食品和饮料的杀菌、消毒、冷却等过程，如牛奶的巴氏杀菌、啤酒的冷却等，保证产品质量和卫生安全。

电力行业：用于发电机组的冷却系统，将发电机产生的热量传递给冷却水，保证发电机的正常运行。