硅钢片为何涂有绝缘漆？其目的是限制涡流回路，使涡流只能在一片硅钢片上流动，这样涡流回路阻抗较大，限制了涡流的数值。如果片间不绝缘，涡流就会通过相邻的硅钢片，这样涡流回路的阻抗比单片小，涡流就会增大，使得涡流产生的损耗迅速地增大。

      线圈产生的磁通在铁芯流动，铁芯本身也是导体，在垂直于磁力线的平面上就会产生感应电势，这个电势会在铁芯的断面上形成闭合回路并产生电流，好像一个旋涡，所以称之为“涡流”。

       以上就是硅钢片相关的参数要求，了解并懂得怎么去选用，对自身的专业提升有很大帮助。从近年来硅钢片的发展趋势来看，我们可以发现业界都在努力降低铁损。然而，对大部分电机来说，主要的损失来源其实是铁损。电机设计的瓶颈确实存在于硅钢片上，但我们更需要的是提高磁通量，而不仅仅是降低铁损就可以。显然，提高磁通量应该是更具挑战性的目标，也是电机设计工作中要重要考虑的指标。

       但是该硅钢片的固化阶段有着很高的要求。一、硅钢片叠压时表面要绝对的清洁，不能有任何的油污和灰尘。否则会影响粘合强度甚至整叠硅钢片报废。二、平整度，这是最大的难度，因产品加热固化后成型，产品的高度需要在加热前调至绝对的平整 。这对叠压工装的要求和操作人员的能力有很高的考验。要调平的时候还要做到压力的一致，这直接影响产品的叠压系数(我们公司可以做到96.5-97%)。三、加热温度和冷却速度：每一种牌号和厂家所生产的自粘接硅钢片的加热温度所有不同，温度不对，保温时间不够，都直接影响产品的粘合强度，而且非常明显。冷却速度也至关重要。四、保质期;自粘接硅钢片的粘合涂层有效期只有半年，超过半年粘合强度会显著降低严重甚至报废。所以很多材料供应商不敢进货太多，造成客户需要时却无法购买得到（我公司因大规模的使用自粘接硅钢片，各种牌号的自粘接硅钢片都有新的库存，且用量保持大，每季度定期质检，淘汰不符质量的自粘接硅钢材料，确保每一个产品的粘合强度都能都达标。）

       自粘结硅钢片由于绝缘涂层有别于一般的硅钢片，因为它的加工参数也与普通的硅钢片有一定的差别，线切割的加工运行速度要放慢。火花加工也需要加大功率。前几年自粘结硅钢片只有国外进口，尤其是0.2mm自粘结硅钢片需要全进口。但是随着自粘结硅钢片的优点，国内的需求越来越大，国内很多钢厂都能有部分自粘接硅钢片供应；0.5mm有400、600/等牌号。0.35mm有250/270等牌号。0.2mm有1150/1200/1500等牌号供应。国内的自粘接硅钢片短期耐温190度，长期耐温150度，进口硅钢片短期耐温220度，长期耐温可以达到180度。基本上可以满足大部分的电机性能要求。