晶阳极磷铜产品以优质电解铜为原料，采用业界全自动冷镦工艺，使球体一次成型，磷含量分布均匀，晶格紧致细密，产品无气孔、夹渣、偏析、缩松等缺陷，产品质量稳定，球体几乎可以完全溶解，从而大大减少了阳极泥的产生，综合铜耗可节省3%以上。

区分小技巧

一看，够不够圆润饱满？

二看，够不够晶莹透亮？

三摸，有铜粉翘皮？

通过以上就能够简单区分出谁才是微晶磷铜球啦！

当然，外表固然重要，但品质万不可掉以轻心，毫厘之间，便可洞察匠心，让我们一起来看看江南新材微晶磷铜球的内在美吧！

真·工艺对比

江南新材微晶磷铜球在普通磷铜球的基础上，增加了纳米处理工序，更深层的改变了阳极磷铜的晶体组织结构，提高了晶粒分子的运动能力及扩散能力。

微晶磷铜球的黑膜结合力比普通磷铜球要好，微晶铜球黑膜基本上是不掉落。

有利于消除铜球组织的雪崩现象，大大降低产生一价铜的机会，从而降低产生铜粗、铜粒的情况发生，降低生产线上的容错率

​我们始终坚持着以诚为先，以善为本，不忘初心。

1、磷含量为0.030？0.075%的铜阳极，构成的黑膜厚薄适中，结构细密，结合结实，不易掉落;险前磷含量过高的铜阳极。磷散布不均匀，溶解使阳极泥过多，从而污染槽液，还会堵塞阳极袋孔，构成槽电压升高。槽电压升高有会构成阳极膜掉落。实践出产中边电镀边更换阳极简单发作毛刺。

　　2、磷含量为0.3%的磷铜阳极磷散布不均匀，黑色磷膜过厚，铜的溶解性差。所以常常要把阳极缀满，并非使阴阳极面积比为1:1，实践铜阳极挂的多，槽液中的铜含量还有下降的趋势，也很难坚持平衡。需经常补加硫酸铜，从电镀本钱来看，也是不合算的。电镀宁可多挂残次的磷铜阳极，阳极泥增多，实践的费用也会增多。

　　3、实践上磷含量高的铜阳极生成的黑膜厚度太厚，电阻添加，要维持本来的电流，电压要升高。槽电压的升高有利于氢离子放电，针孔的发作几率加大。这一现象对国产”M.N.SP.P。AEO”系统来讲，不多见，因其中外表活性剂较多，但对部分进口光剂来讲，针孔的机会会大大添加，需别的补加潮湿剂，并设法下降电压。

　　4、实践上，磷含量高，黑膜太厚，散布不均匀，还会构成低电流区不亮光，纤细麻砂状。