输送式自动喷砂机的特点：
1、采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2、每支喷头角度可自由调节喷头支架实现自动变频摇摆并可喷砂，灵活性强，适用性广；
3、采用的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂；
4、自动化程度高，稳定性好，故障率低；
5、喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；
6、立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：脉冲滤芯式除尘）
7、磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好
8、干式喷砂，无粉尘，环保，喷砂效果精密;
9、适用于大批量喷砂加工处理;
10、可根据客户的要求和工件的需求定制.
输送式自动喷砂机的适用范围：
适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，如：平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。
输送式自动喷砂机加工方式概述：
1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷头数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。
2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。
3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。
4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷头在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。
5.已加工的工件经过吹净室，风枪吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。
6.本机需操作工2人。（一放一取）。
输送式自动喷砂机的维护及保养：
1、喷砂机在短时间内不用时，应及时排气、排水。
2、喷砂机长时间停用时，除排气、排水外，还应当排出喷砂机内的全部磨料，卸下气管、砂管，并保存于阴凉干燥处。
3、应经常或定期检查易损件（喷嘴、喷砂管、耐磨衬套等），如发现磨损严重应及时更换。
4、喷砂管、供气管等各种胶管请勿在利器上拖动，若沾上油污应及时擦净。
5、每次喷砂加工产品完毕后，请关闭电源总开关。
输送式自动喷砂机 可大批量处理,大大的提高了生产效率; 喷砂时，工件的表面基本不受损坏，尺寸精度不会改变,经过处理的工件表面的粗糙度基本可以达到一致；工件表面不受污染，磨料不会与零件的材质发生化学反应；可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用,能满足各种各样的表面光整要求；处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高,能耗低，费用省；不污染环境，省去了环境治理费用,满足目前政策提倡的节能环保理念。
