立式数控加工机床VP600 高精度加工 日本OKK、尼得科NIEDC

• 机床特性
  • 高刚性结构：立柱底座改为锥形，使底座加宽 30%，主体部分采用高刚性箱型结构，合理配置斜肋（三角肋结构），结合各滑动面上坚固的三角形导轨，使其具有良好的刚性和吸振性，能够承受加工高硬度材料时产生的较大切削力，保证加工的稳定性和精度。
  • 多样的主轴选择：该机床配备了齿轮主轴，既可以用于深切削，又具备高速加工能力，且标准主轴输出得到提升（No.40：11.5/7.5kw；No.50：15/11kw）。用户可以根据加工需求，选择适合的主轴，从高质量模具加工到零件或批量生产加工均可胜任，对于高硬度的钛合金等难切削材料以及脆性材料的加工都有良好的适应性。
• 加工能力
  • 主轴参数：机床的主轴内锥度有 No.40 和 No.50 两种（双面锁定型），No.40 主轴转速可达 8000min-1（可选 6000、14000、20000min-1），No.50 主轴转速为 8000min-1，较高的转速可以通过 “高频次、小切削量” 的方式进行加工，符合高硬度脆性材料的 “微量切削” 原则，减少单次切削对材料的冲击，从而避免材料崩裂等问题。
  • 工作台参数：工作台尺寸为 800x420mm，负载重量为 500kg，X/Y/Z 轴行程分别为 630/430/460mm，X/Y 轴快速移动速度为 30m/min，Z 轴快速移动速度为 20m/min，能够满足多种类型零件的加工需求，对于高硬度和脆性材料制成的零件加工也能提供稳定的支撑和走位。