热处理多用炉链库(链条)关键要点
产品定位
用于多用炉(退火、渗碳、渗氮、时效等)内部的物料输送与定位。
通过链条将铸件、锻件或工件在炉内循环,实现均匀加热、避免托盘热损失。
主要技术参数
链条材质:高温合金钢(如 1.4823 / GX40CrNiSi27‑4),耐 600 ~ 900 °C,抗氧化、耐磨。
链轮/链盒:经表面硬化或镀锌处理,承载能力可达 2 t / m。
传动方式:电机驱动减速箱,转速 0.5 ~ 5 r/min,可配变频调速。
链速:0.2 ~ 1.5 m/s,依据炉体尺寸与热处理工艺选型。
防护等级:IP65 防尘防水,部分型号具备 Ex db II CT6 防爆认证,适用于粉尘或可燃气氛环境。
典型配置
单轨链库:适用于中小型多用炉,链条长度 2 ~ 6 m。
双轨/环形链库:大功率炉或连续生产线,链条可形成闭环,提升输送效率。
链式输送炉(CEC 方案)直接将链条送入炉内,无需托盘或篮子,适合高温(zui高 1950 °F)铸件、锻件的热处理。
维护要点
定期检查:链条表面是否出现龟裂、变形或磨损;链轮轴承是否润滑良好。
润滑:使用高温合成链条润滑剂(HT‑300/HT‑2000),工作温度 425 °F ~ 495 °F,润滑周期 3 ~ 4 h/20 ~ 24 循环。
更换周期:在 600 ~ 900 °C 连续运行条件下,建议每 2–3 年更换一次链条,或依据实际磨损程度提前更换。
选型建议
确定炉体尺寸与工件重量 → 计算所需链条承载能力与输送速度。
确认工作气氛(可燃气体、粉尘) → 选用 IP65 + Ex db II CT6 防爆型号。
配套驱动:根据链速需求选用合适功率的电机与减速箱,必要时加装变频调速器。
华浦机电:集中供应不锈钢网带、链条,提供大型连续式热处理生产线(如网带炉、碳氮共渗炉)。
联系方式:电话18560220268(杨女士),地址济南市槐荫区经十路22799号。
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注:产品参数及价格需以厂商实时报价为准,建议直接联系供应商获取技术文档与合同细则
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