铝铜复合板是通过冶金结合技术将铝（基层）与铜（复层）复合而成的高性能材料，兼具铝的轻量化（密度仅为铜的 30%）与铜的高导电导热性（导电率达纯铜的 85%-90%）。其典型结构为铜层厚度占比 5%-50%，总厚度范围 0.1-20mm，宽度可达 2500mm，长度按需定制。
工业纯铝 + 紫铜：1060/T2，适用于常规导电导热场景（如电力母线、散热器）。
高强铝合金 + 无氧铜：6061/TU2，用于需兼顾强度与耐蚀性的汽车部件。
耐蚀铝合金 + 黄铜：5052/H62，适用于海洋环境或装饰领域。
核心性能优势
导电导热性能优异
铜层导电率达 IACS（国际退火铜标准）的 85%-90%，整体导电率显著高于纯铝（仅 61% IACS）。热导率达 200-250W/m・K，是纯铝的 1.5 倍，某 5G 基站散热模组案例显示，铝铜复合板较纯铜板减重 40%，散热效率提升 18%。
轻量化与成本优势
密度仅为纯铜的 30%-40%，同体积成本较纯铜降低 50% 以上。例如，某新能源汽车电池包采用铝铜复合连接片，单辆车减重 8kg，材料成本节省 30%。
力学与加工性能平衡
爆炸复合工艺制备的铝铜复合板剪切强度≥130MPa，轧制复合结合率达 98% 以上，可承受弯曲半径≤3t（t 为复合板厚度）的成型加工。洛阳铜一公司采用无氧半熔态轧制技术，成功生产出 0.08mm 超薄铝铜复合箔，用于高端电子设备。
耐腐蚀与抗环境老化
铝层表面天然氧化膜（Al₂O₃）提供基础防护，铜层通过镀镍、钝化等表面处理（如中磷化学镍镀层）可显著提升耐蚀性。中性盐雾试验（GB/T 10125）显示，镀镍铝铜复合板在 240 小时后仍无腐蚀迹象，较未处理板材寿命延长 5 倍。
应用领域
电力与新能源
高压输变电：沿海变电站母线采用铝铜复合排，耐盐雾腐蚀寿命超 30 年，维护成本降低 50%。
新能源汽车：宁德时代 CTP 电池包使用洛阳铜一生产的铝铜复合连接片，6 亿片产品实现 “零发热、零故障”，支持 800V 高压平台 1500A 持续电流。
储能系统：液冷储能电站电池模组冷却板采用 0.8-1.5mm 铝铜复合板，热管理效率提升 20%。电子与通信
5G 基站散热：华为某型号基站散热器使用 1.0mm 铝铜复合板，在 50℃环境下温升较纯铜板降低 12℃，同时减重 35%。
PCB 基板：0.3mm 超薄铝铜复合箔用于苹果手机无线充电线圈，导电性能满足 Qi 标准，成本较纯铜箔降低 40%。
建筑与装饰
幕墙与屋顶：上海中心大厦外立面采用 1060/T2 铝铜复合板（铜层厚度 10%），结合拉丝工艺实现金属质感，抗酸雨腐蚀寿命超 50 年。
室内装饰：北京大兴机场贵宾厅装饰条使用 5052/H62 复合板，通过氧化着色工艺呈现古铜色效果，耐磨性优于纯铜板。
交通与工业
轨道交通：中车青岛四方机车车辆厂将 6061/TU2 复合板用于高铁空调系统，在 - 40℃至 80℃温度循环下无分层，寿命延长至 15 年。
化工设备：某炼油厂重整装置高温管道（操作温度 280℃）选用 3003/T2 复合板，抗晶间腐蚀性能优于单一不锈钢。
国内标准GB/T 32468-2025：规定铜层厚度比 5%-50%，剪切强度≥130MPa，剥离强度≥30N/mm，适用于新能源、电子等领域
