​SK4是一种高碳含量的碳素工具钢，对应日本JIS标准，中国GB标准牌号为T10(A)，德国DIN标准为C105W1，英国BS标准为1407，法国NF标准为C105E2U。以下是对SK4的详细介绍：

一、化学成分

SK4的化学成分严格控制，以确保其优异的性能。具体成分如下：

• 碳（C）：0.95%~1.04%，这是SK4高硬度和耐磨性的主要来源。
• 硅（Si）：≤0.35%，有助于提高钢的强度和耐热性。
• 锰（Mn）：≤0.40%，提高钢的强度和硬度，并改善淬透性。
• 硫（S）：≤0.030%，提高机械加工性。
• 磷（P）：≤0.035%，对钢的强度和韧性有一定影响。
• 铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）：均为允许残余含量，且Cr+Ni+Cu≤0.40%（制造铅浴淬火钢丝时）。这些元素在SK4中的含量较低，主要起辅助作用。

二、力学性能

SK4经过适当的热处理后，具有优异的力学性能：

• 硬度：退火状态下，硬度≤197HB，压痕直径≥4.30mm；淬火后，硬度可达≥62HRC，显示出极高的硬度和耐磨性。
• 韧性：虽然SK4的韧性不是最好的，但比大多数钢都合理且更好。在暴露于严苛应用时，SK4钢不会轻易断裂、碎裂或开裂。
• 耐磨性：由于高碳含量和特定的合金配比，SK4表现出优异的耐磨性能，能够抵御摩擦和磨损的影响。

三、热处理规范

SK4的热处理规范对其性能有着至关重要的影响。通常，试样淬火温度为760~780℃，采用水冷方式。这样的热处理工艺能够确保SK4获得理想的硬度和韧性平衡。

四、应用领域

SK4因其优异的性能而被广泛应用于多个领域：

• 刀具制造：SK4广泛用于制造耐磨性要求较高且承受冲击较小的刀具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机刀片等。
• 模具制造：SK4也适用于制造低精度而形状简单的量具，如卡板等，以及不受较大冲击的耐磨零件。
• 其他领域：SK4还可应用于文具刀片等精密部件，以及铝、锌压铸用模具材料方面。

五、供货状态与交货方式

SK4钢材通常以退火状态交货，供货硬度涵盖软态、半硬态、硬态（热处理硬料）等多种形式。经双方协议，也可以不退火状态交货。此外，SK4钢材的供货规格也十分丰富，包括冷轧/热轧钢带（厚度0.2mm起）、退火态卷料或片材、调质精磨扁钢、圆棒等，并可按需提供开平、分条、淬火调质等后续服务。

六、与其他钢材的比较

• 与SK5比较：SK4与SK5均为日本JIS标准中的高碳钢种，但SK4的碳含量稍高，硬度略优，适用于重载切削或耐磨需求更高场合；而SK5更注重韧性与回弹性，在精密弹簧、锯片与五金工具行业中应用更广。
• 与T8、T9钢比较：SK4的强度及耐磨性优于T8、T9钢，但热硬性较低且淬火变形明显。