​SK7是一种含碳量在0.60%~0.70%之间的高碳钢，属于碳素工具钢范畴，具有高硬度、高耐磨性和一定的韧性，广泛应用于模具制造、刀具制造、弹簧制造和手工具制作等领域。以下是关于SK7的详细介绍：

一、化学成分

SK7的主要化学成分包括：

• 碳（C）：0.60%~0.70%，是钢材的主要合金元素，对硬度和强度起着决定性影响。
• 硅（Si）：0.10%~0.50%，能提高钢材的抗氧化和抗腐蚀能力，同时增强钢材的强度和硬度。
• 锰（Mn）：0.10%~0.50%，能提高钢材的硬度和强度，并改善其韧性。
• 磷（P）：≤0.030%，属于杂质元素，高含量将对钢材的机械性能产生不良影响。
• 硫（S）：≤0.030%，同样属于杂质元素，需要严格控制其含量。
• 铬（Cr）：≤0.30%，能提高钢材的耐磨性和抗腐蚀性。
• 镍（Ni）：≤0.25%，能增强钢材的韧性和抗疲劳性能。

二、力学性能

SK7钢材在适当热处理后，可以展现出优异的力学性能：

• 抗拉强度（σb）：热轧状态下≥690MPa，退火冷拉状态下≥634MPa。
• 屈服强度（σs）：热轧状态下≥379MPa，退火冷拉状态下≥490MPa。
• 伸长率（δ5）：热轧状态下≥12%，退火冷拉状态下≥10%。
• 断面收缩率（ψ）：热轧状态下≥30%，退火冷拉状态下≥45%。
• 布氏硬度（HBS10/3000）：热轧状态下≥207，退火冷拉状态下≥187。
• 淬火硬度：淬火后硬度可达56HRC，全硬状态下硬度范围在HRC42~60之间。

三、热处理工艺

SK7钢材的热处理工艺对其性能优化至关重要，主要包括淬火和回火两个步骤：

• 淬火：将材料加热至约870℃±20℃，然后油冷以固定奥氏体转变成马氏体，从而提高硬度。淬火温度通常为730~760℃，可采用水冷、水油双液冷却或碱浴冷却。
• 回火：在480℃±50℃（特殊需要时±30℃）下加热已淬火的材料，以减少内部应力并调整硬度到所需水平，同时改善韧性。回火温度推荐在160~180℃之间。

四、应用领域

SK7钢材因其优异的机械性能和加工性能而被广泛应用于多个领域：

• 模具制造：常用于制造需要高硬度和耐磨损性的模具零件，如导销、衬套、顶针、出销、复位销等模具导向零件。
• 刀具制造：由于其优异的切削性能和高强度，也被用于制造各种刀具，如刨刀、铣刀、钻头等。
• 弹簧制造：因其良好的弹性和回弹性能，常被用于制造弹簧，如扭簧、压簧等。
• 手工具制作：在制作手工具（如锉刀、剪刀等）方面也表现出色，可以确保工具的使用寿命和性能稳定。

五、特点与优势

• 高硬度：SK7钢材具有较高的硬度，使其能够承受较大的载荷和磨损。
• 耐磨性好：优异的耐磨性能使其适用于需要长期承受摩擦和磨损的工作场合。
• 加工性能好：具有良好的可塑性和可加工性，可以根据具体需求进行冷加工、热加工等多种加工工艺。
• 成本效益高：相对于其他高碳钢或合金钢而言，SK7钢材的价格相对较低，具有较高的性价比。