郑州阿道新材料有限公司生产的隧道逃生管属化工类新材料、新产品。科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。逃生管也是属于安全物资的一种，在近几年隧道施工或是公路建设上都会使用的一种安全救生设施—逃生管道，它的使用能提高工作效率。

钢制管道使用说明
一、适用范围
钢制管道凭借高强度、良好韧性和优异耐温性能，在工业与民用领域广泛应用。工业上，石油化工、电力、冶金等行业的物料输送系统依赖钢制管道完成高温、高压、腐蚀性介质传输；民用方面，城镇给排水、供热、燃气供应等基础设施建设也大量使用钢制管道，保障居民生活需求。
二、安装前准备
管道及配件检查：对钢制管道及管件进行全面外观检查，确保表面无裂纹、砂眼、重皮、严重锈蚀等缺陷；同时核对管道规格、型号、材质证明文件，确保与设计要求一致。
工具与设备准备：根据施工需求，准备好切割设备（如等离子切割机、砂轮切割机）、焊接设备（氩弧焊机、电焊机）、吊装工具（起重机、葫芦）、测量工具（卷尺、水平仪）等，并确保设备性能良好。
场地清理：安装现场应保持清洁、平整，无杂物堆积，避免影响施工安全与质量。同时，需根据施工方案合理规划管道堆放区域与安装顺序。
三、安装流程
管道切割：根据设计尺寸使用合适切割设备进行管道切割。切割后，管道端口应平整、无毛刺，必要时使用砂轮机进行打磨处理，保证端口垂直度符合要求。
焊接连接：钢制管道常用焊接方式包括氩弧焊、电弧焊等。焊接前需对焊接部位进行清理，去除油污、铁锈等杂质；焊接过程中，严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊缝质量；焊接完成后，对焊缝进行外观检查与无损检测（如 X 射线探伤、超声波探伤），确保无气孔、夹渣、未焊透等缺陷。
法兰连接：安装法兰时，确保法兰面与管道中心线垂直，两片法兰螺栓孔对准；使用符合设计要求的密封垫片，安装时垫片应放置平整，不得有褶皱、偏移；均匀拧紧螺栓，保证法兰连接紧密，无泄漏。
管道支吊架安装：根据设计要求与管道走向，合理安装支吊架。支吊架形式与间距应符合规范，确保管道安装牢固，能承受管道自重、介质重量及热胀冷缩产生的应力。
四、使用与维护
压力与温度控制：严格按照设计压力与温度范围使用钢制管道系统，不得超压、超温运行。在管道系统运行过程中，定期监测压力、温度参数，发现异常及时调整或停机检查。
介质控制：确保输送介质符合管道设计要求，避免输送与管道材质发生化学反应或造成严重腐蚀的介质。对于腐蚀性介质输送管道，需采取防腐措施（如内衬防腐层、外刷防腐涂料），并定期检查防腐层完整性。
日常检查：定期对钢制管道进行外观检查，查看管道表面有无锈蚀、变形、泄漏等情况；检查支吊架是否松动、损坏；关注管道连接部位密封性能，及时发现并处理潜在问题。
定期维护：根据使用环境与介质特性，制定合理维护周期。定期对管道进行防腐处理，清理管道内部污垢、杂质；对阀门、仪表等附件进行检修、调试，确保其正常运行。

五、安全注意事项
防腐保护：钢制管道易受腐蚀影响使用寿命与安全性，除安装时采取防腐措施外，使用过程中需定期评估管道腐蚀情况，及时修复受损防腐层，防止管道穿孔、泄漏引发安全事故。
应力释放：对于高温或低温工况下运行的钢制管道，需设置膨胀节、补偿器等应力释放装置，避免因热胀冷缩产生的应力导致管道变形、破裂。
应急处理：制定完善的管道泄漏、爆裂等事故应急预案，配备必要应急物资（如堵漏工具、消防器材、防护用品）。一旦发生事故，迅速启动应急预案，采取有效措施控制事态发展，保障人员与环境安全。