金属分离器是一种能在物料运输或传送过程中自动拣出金属物块的设备。当物料中掺杂的金属块被检测到时，探测仪能及时发出报警信号，并向专用机器发出指令，将金属物体从物料中分离出来。     金属分离器采取无接触检测方式，可以对连续的、大量的物料进行检测，并能自动拣出金属物体，有效地保护压辊机、破碎机的安全，防止皮带纵向撕裂，进一步提高了生产效率。

   金属分离器正广泛应用于冶金、煤炭、矿山、水泥、建材、电力等工矿企业，是各工业部门现代化生产常见的自动化检测设备。

工作原理：

   金属分离器应用电磁感原理来探测金属。所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度。铁磁类金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布，进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应，也会使探测区域的磁场分布发生变化,通常金属分离器由两部分组成，即金属分离器与自动剔除装置，其中检测器为核心部分。

   检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。

特点：

 1、在皮带输送机不停机的情况下，分拣出锰钢衬板等混杂于物料中的有害金属杂质（如锤头、合金钢等）。

 2、保护辊压机、立磨等主要设备正常生产，在增加产能的同时，延长这些主要设备的使用寿命。

 3、可以减少立磨、辊压机的维修次数，为公司节省大量的维修费用。