H型钢门型自动埋弧焊机

                                                       型号： MH-4000

                                                           用户现场此图仅供参考

        结构原理

        该设备是为拼装好的H型钢进行自动埋弧焊接的理想设备，工件放置在工件托料托架上，倾斜45°使其焊缝为船形焊位置，装有埋弧焊机头的焊臂可在门型门架的横梁上作水平、上下运动，使机头上的焊嘴对准焊缝，焊臂前端设有焊缝机械自动跟踪装置，然后由龙门架在钢轨上作直线行走，进行自动焊接。本机设自动焊剂铺设，回收和处理装置。

        结构概述

        本机由门型门架，焊臂及拖板，焊枪机械跟踪装置，焊剂处理系统，电器控制系统等组成。

门型门架为本机的骨架部分，其余各部分均安装于门型门架上，门型门架主要起支持各部分并带动各部分以焊接速度行走的作用。其下部为两个行走梁，由两台交流电机经减速器带动龙门架在钢轨上行走。另有两对靠轮紧靠钢轨侧面，保证行走平稳。两操作平台设于托料架中间，龙门架平台上安装了两个焊丝盘、焊机电源、挂线及焊剂回收机等装置。

焊臂及拖板安装于龙门门架上平台侧的一组导轨上，共设两组，起支承焊机头及调整焊嘴位置的作用。拖板上装有多组靠轮紧靠在上下、左右移动的导轨上，由两组传动装置分别带动焊臂上下左右移动（焊臂左右移动为手动）。

焊枪机械跟踪装置装于焊臂的下部，焊机头上的送丝机构安装在其上部，它能保证焊嘴始终对准焊缝并与焊缝保持一定的间隙，一对导轮紧靠工件的焊缝两侧，当焊缝左右弯曲时，导向轮上部十字滑板经弹簧的弹性作用作左右方向的调整；当焊缝上下弯曲时，导向轮带动十字滑板通过气缸弹性作上下方向的调整；另外还设有焊枪左右调整机构。

焊剂处理系统由焊剂斗、焊剂回收机等组成。两套焊剂斗与焊剂回收筒分别装于两焊臂上，两台焊剂回收机放在龙门架的平台上；焊剂由焊剂斗经阀门流到待焊的焊缝上，焊嘴紧跟其后进行焊接，焊剂回收管在焊嘴后部回收剩余焊剂入筒，经筛网筛选后，再经阀门进入焊剂斗，灰尘吸入焊剂回机内，大块的焊剂留在回收筒内。

电器控制系统由一个电控箱和两个操作盒组成，控制箱装于龙门架下行走梁上，两个操作盒安装在龙门型门架中部，利用它们实现门架的所有动作，调整焊机上的焊接参数，焊剂回收机的开关等。

1、技术性能参数

注：建议客户配电柜不使用漏电保护开关，若采用请选用额定剩余动作电流不小于200MA的型号。

适用H型钢尺寸详细参数表

上表中阴影部分表示可满足焊接要求