北京清大际光技术人员在对同类产品解析的基础上,经过反复设计试验,创新出BPCA6-Ⅰ型程序控制全自动连续运行电热窑炉。
本品炉膛长六米,创新采用PLC微机可调程序化控制,将进料、烧结、保护、冷却、出炉等工艺现实于触摸屏。提供对炉膛内N2+H2混合气体的微正压保护,采用了交流电机的变频装置,以推板为载体,可在1-4小时内完成烧结炉内最高温度可达1650℃。由于温区近4米且温度可调、自动控制、粉料间断定时自动进炉、烧成品间断定时自动出炉,本窑炉可达到近百小时连续不间断运行工作,对比间歇式窑炉省却了升温-恒温-降温过程中每次窑炉运行的电能升温损耗,降温时的电能浪费,清楚明了地体现了本窑炉的节电性能和生产效率的大幅提高。实为近年来少有的在提高电能利用率方面之创新成果。本炉在生产过程中无噪声级别污染、无有害气体排放、无污水排放、无电磁干扰,完全符合对环保的标准。
产品基本情况: 产品名称 程序控制全自动连续运行电窑炉 产品型号 BPCA6-Ⅰ 运行方式 连续、全自动 控制 PLC自动控制 显示 触摸彩屏 高温区长度 4米 最高温度 1650℃ 体积 10.22m*1.24m*1.43m 长*宽*高 重量 9吨 电源 AC380V*3相50HZ 总功率 90KVA
■产品应用范围: 本窑炉适用于铷铁硼磁体、铁氧体、稀土材料、诸氢料分,化工粉料的烧结、各种催化剂及载体的烧结,蓄能型发光粉、彩电用荧光粉的烧结。