机床用途及特性

　　本机床主要用来磨削直径为40-180mm的圆柱形零件，如增订特殊订货部件后还能磨削直径10-40mm的柱形零件。此外还能磨削有关回转体成型零件，以及锥度≤1:20的锥形零件。特别适用于轴承行业套圈的磨削。


　　1.砂轮主轴轴承采用长五片式液体动压油膜轴承，承载能力大，刚性好，旋转平稳。
　　2.导轮在水平面内可作小角度回转，在磨削锥度不大的锥形零件时，砂轮可不必修整成锥形。
　　3.砂轮修整器和导轮修整顿秩序器纵向移动均采用液压传动，速度均匀。
　　4.两修整器的仿形导轨采用双V型钢球动导轨，仿形灵敏，无间隙，精度高，寿命长。
　　5.进给滑板采用了滚针导轨，运动灵敏，进给精度高，寿命长。
　　6.冷却系统采用了大水箱，大水泵及磁性分离器，使冷却水能充分散热及更洁净，有利于磨削效率及精度、粗糙度的提高。 主要规格：1.切入磨削 11.切入快速移动量(手柄摆动120°)0.5mm　(1)磨削直径10—150mm12.修整器刻度盘每转过一格进给量0.015mm　(2)最大磨削长度190mm13.两砂导轮中心连线至托架底面高285mm2.通磨14.冷却泵流量100L/min　(1)磨削直径10—150mm15.机床总功率24.305KW　(2)最大磨削长度(标准托架)250mm(1)砂轮电动机22KW3.磨削轮规格P600×200×305mm(2)导轮电动机1.5KW4.导轮最大规格PSA350×200×127mm(3)冷却泵电动机0.25KW5.磨削轮转速(2种)1115,1340r/min(4)润滑泵电动机0.125KW6.导轮速度(5)液压泵电动机0.25KW　(1)工作转速(8种)8,13,15,20,25,32,
38,63r/min(6)磁性分离器电动机0.18KW　(2)修整转速300r/min16.机床引接电源3N—50HZ　380V7.导轮回转角度17.机床外形尺寸(长×宽×高)2650×1500×1800mm　(1)垂直平面内-2°—+5°18.机床净重约7000kg　(2)水平平面内0°—+3°19.工作精度8.进给手轮每转进给量1.5mm(1)圆度0.002μm9.进给手轮每格进给量0.01mm(2)圆柱度0.003μm10.微量进给每孔进给量0.005mm(3)粗糙度Ra0.32