1. 本机床为 双柱龙门式结构，具有两个立刀架，其中右立刀架为数控刀架，滑座水平移动和滑枕垂直移动采用伺服电机驱动滚珠丝杆螺母传动；另一个左立刀架为 机械有级进给的刀架，可用于工件的粗车或精车 。2. 机床由左、右立柱、连接梁、顶梁、工作台底座等部件组成的框架式结构，结构刚性强，可承受切削时的较大负荷。横梁沿立柱导轨上、下移动，横梁升降的电机及蜗轮箱置于顶梁内。横梁是靠碟形弹簧通过杠杆夹紧于立柱上。3. 工作台旋转主传动系统采用德国西门子公司交流主轴电机，通过高低机械二档速度自动切换实现机床工作台旋转无级调速。具有恒线速切削功能。4. 导轨：机床右刀架滑座水平移动和滑枕垂直移动导轨副均采用贴塑导轨， 因其摩擦系数小，降低了导轨副的磨损，动静摩擦系数差值小，克服了低速进给时的爬行，提高了运动的平稳性和定位精度。 工作台导轨采用德国福鸟静压润滑 多口齿轮泵 液压系统，每腔一泵式预载恒流静压导轨，与之相对的工作台导轨镶有铸造锌基合金 2ZnAl10-5 耐磨导轨板，具有导轨承载能力强，运动精度高，精度保持性好的特点。5. 工作台主轴径向采用日本 NSK公司NN3040K-P5级高精度双列圆柱滚子轴承定心， 其内环带有锥度，经过调整径向间隙后，可以保证主轴能长时间在高精度下平稳地工作。6. 运动进给机构：机床右刀架滑座水平运动 X 轴、滑枕垂直移动 Z 轴二轴均采用西门子 1FT6 系列伺服电机驱动，西班牙 BSG （或台湾上银 HIWIN ）滚珠丝杆螺母副传动机构，丝杆轴承采用哈轴公司产品。7. 刀架滑枕的重量由平衡油缸进行平衡；刀架滑座的上部装有两个卸荷装置，拧动其上端的螺钉可调整卸荷滚子的承载力，有效减少滑座的运动阻尼，减少导轨磨损以保证机床的移动定位精度和精度保持性。8. 液压系统：机床液压系统设有油温控制装置，保证机床在环境温度 0-40 ° C 情况下机床正常工作，恒温油箱为台湾毫亮公司产品。9. 数控部分采用 SIEMENS 公司数控系统 SINUMERIK 802D 。配有全功能数控键盘， 10 ″ 4TFT 彩色液晶显示器，标准的 PROFIBUS 接口用于连接伺服驱动和 I/O 模块，系统可完成 X 、 Z 两个数字进给轴和一个主轴的控制，进给轴两轴联动。