反应各种规格反应釜一、釜结构特点1、我们结合板式反应釜与国内夹套反应釜的优缺点，设计了一套新式结构的反应釜。其优点具有耐压高，焊接部位少，不易挂胶，冷却效率高的特点。即用管按照板式的结构取代板式换热器，通过两根主管同时进出不同的列管中，而且列管的管与管之间有一定的间隙，有利于物流的流动，使搅拌更均匀，效果更好，消耗的功率低。为了减少釜内的挂胶现象，又不减少换热面积，我们将釜内的一部分换热面积置于釜外，此换热装置又不同于夹套形式。是将该部分面积以半管的形式并列焊于釜壁上，主要目的是让介质在该换热装置中强形流动，同时釜体内上下温差不大。另一方面该套装置对筒体也起到加强的作用。2、我们通过分析比较选用涡轮式搅拌器， 涡轮搅拌器可以把固体颗粒抬举起来，不使尿素等颗粒沉于釜底。在釜底呈锥形和半圆形时更应注意选用开启式涡轮搅拌器。二、新结构反应釜优点：
    1. 采用推进式搅拌形式，使得搅拌效果更好，使釜内液体上下翻转，混合更均匀。
    2. 内外换热装置，加大了反应釜的生产容积，增加内换热器的管间距离，减少挂胶现象。使得反应釜的清洗更容易。
    3. 减少了釜内液体流动阻力，提高流动性，从而提高了换热效率，节约能源。三、型号和规格  可生产最大体积为50m3反应釜，最小为试验釜100L。