采用LED发光方式，发出高纯度的紫外线能量，使电-光能量的转换达到效果， 1，最小热辐射的紫外线点光源照射机本机光源采用高能量的365nm的UV-LED，与以往的超高压汞灯发光照射方式不同，其光源是不会产生红外线的纯粹紫外光，可以在不损伤部品的情况下，完成紫外线接着剂的固化，实现高精度的部件接合。（采用传统超高压紫外线汞灯发光方式来照射，被照射的物体表面温度上升35-40度，而采用LED 紫外线照射方式，温度只上升3度左右。） 2， 效降低生产成本 A：由于采用LED的发光方式，寿命长达25000小时（连续点燃寿命）采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，实际使用寿命将长达30000小时以上。 B：和高压汞灯对比，减少了更换灯泡的时间，更节约了频繁更换灯泡的费用，有效降低耗材成本。 C：由于采用LED发光方式，只有照射时候才消耗电能，这样有效地节约了电能消耗， D：LED直接照射，不需要输出光缆，减少了光缆损耗。 E：本机器大约可以在使用的5-8年内不需要更换任何零件，可以比传统的UV照射机每年节省一万多元的费用。 3，点光源行业最小机身 本机采用超小机身，只有原先高压汞灯照射机的1/8的体积，这样使得本机不仅可以用于单元生产线，也可以安装在小型设备中，为了更方便操作，照射头采用从机身背面引出的方式。 4，照射头可以输出四种光点直径 只需要更换照射头的透镜，即可以改变输出光点的直径，从四种透镜中选择最适合工件的光点尺寸，就可以实现可靠的接合，（配备ф3。Ф4 。ф6 。ф8。照射透镜） 5，具备四个独立控制的照射头 四个独立控制的照射头可以同时应用于四个需要单头输出的独立工位，有效减少设备配置，同时，四个照射头还可以通过电脑编程模式，来控制次序照射，进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差