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上海特彩机电设备有限公司
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技术特点和优势 哈斯立式加中心是将创新设计理念，独特的控制系统和高品质结构结合的美国制造的机床，具有操作简便，功能丰富和价格经济等特点。
机床配置 刀具负载监测 坚固金属罩壳 矢量双驱动 (Y-Delta) 刚性攻丝 自动润滑系统 20把刀自动刀库 BT40锥度主轴 带加强筋的铸铁结构 4个备用M功能 主轴速度7,500 转/分钟 刀具松开按钮 无刷马达 结构紧凑 冷却液冲洗装置 主轴气吹装置 1年备件和人工保修 机床性能
·兼容ISO标准G代码
·专用键盘
·标准G代码和M代码
·先进内腔铣削（G150）
·空运行轨迹显示
·1MB存储器
·三角计算器
·文字处理编辑软件
·信息页
·镜像功能
·DNC/后台编辑
·多功能手轮
·螺旋铣
·200组刀具补偿
·26组工件补偿
·刀具长度测量
·刀具寿命管理
·单键回零（G28）
·单键自动加电
·自动断电
·4个备用M功能
·1年保修（备件及人工） 概述 微处理器............... 双32位Motorola 轴数 ......... ........ 3轴（线性） 插补.............. G01, G02, G03, 螺旋插补 最小输入增量.. .. .. 0.0025mm 最小输出增量.................. 0.00018mm 进给功能 快速进给修调.................. 5%, 25%, 50%, 100% 进给修调.......... 0% to 999%，1% 递增 手动脉冲发生器. . 0.0001"/.001"/.01"/.1" 点动速度.......... 0.1/1.0/10.0/100.0 ipm 回零............. 单键 (G28) 主轴功能 转速指令....... S = 1 ~7,500RPM (可选30K) 主轴修调....... 0% to 999%, 1% 递增 具管理功能 长度补偿............................. 200 组，几何尺寸及磨损 直径/半径补偿...... 200 组，几何尺寸及磨损 长度测量.......... 自动长度储存 寿命管理...........20组磨损报警(可选24组) 选择................................... Txx 指令 编程 兼容性..................... ISO 标准G代码 定位........ 绝对（G90），增量（ G91） 固定循环...... 22 种功能（ 标准） 圆弧内腔铣削... G12, G13 圆周分布螺孔钻削.. G70, G71, G72 先进内腔铣削.. ... G150 英制/公制........ 可切换 工件座标...................... 26 组, G54 - G59 和G1l0 - 工件零点设置......自动存储 M 功能.......... 4 个备用 二维刀具直径补偿.. G40, G41, G42 二维刀具长度补偿.. G43, G44, G49 五维刀具直径补偿.. G141 数据输入/输出 通信接口.................. RS-232, 115,200 波特率 存储能力... .. 1MB( 标准)，可选达 16 MB 程序数目....... 500个 机床特点和优势 所有性能、优势和规格均有可能变动 坚实铸铁结构 所有哈斯数控机床均采用美国出产的铸铁部件，其吸震能力比钢高出达十倍。哈斯铸件内有许多粗大的加强筋以增强抗挠性及抗震能力，每个铸件均经过彻底检测以确保其无裂纹。
·高速主轴 高速加工时保持适当的切深是至关紧要的。哈斯可提供10,000, 15,000或30,000 转/分的高速主轴，大大节省加工时间和提高精度。
· 可编程冷却喷嘴 这是哈斯提供的另一个节省时间的选件。
我们注意到操作者需要经常打开机床门调整冷却液喷嘴。P-Cool是多位置可编程冷却喷嘴, 可自动精确地让冷却液喷向指定的工件部位. 喷嘴的位置由程序控制，免却操作者经常调整的麻烦—节省时间。
· 高速加工 HSM选件是减少循环时间和提高精度的有力工具。哈斯的HSM选件采用“插补前加速”运算法则及高达80程序块的全前瞻功能，连续进给可达500ipm, 同时不会发生编程路径的失真。该功能与ISO标准G代码兼容，成本仅为其它类型高速控制的几分之一。
· 双驱动主轴马达 哈斯双驱动系统由双绕线马达-- Y-Delta 绕线及两种绕线间切换的电子开关组成。对应于高低不同转速选用最佳的绕线方式，可在宽转速范围内取得高扭矩。另外，哈斯双驱动系统可在更宽的转速范围内提供稳定的功率输出。
· 快速可靠的换刀装置 哈斯独特的刀库采用正弦波式加速和减速运动, 从而避免了与刀具与机床的冲 突。该伞形刀库只有两个移动部件，换刀平稳可靠，寿命长。
· 高速无刷马达 哈斯无刷驱动的快速移动速度提高了操作的速度，从而提高用户的生产率和盈利能力。
· 双支座滚珠丝杆 哈斯只采用优质滚珠丝杆和导轨，这些丝杆和导轨达到行业的最高质量标准。哈斯的丝杆在两端有支承，并加有预紧力，装配后经检验确保其与轴导轨百分百平行。
· 淬硬钢轴承组件 哈斯采用在淬硬钢导轨上滚动的淬硬钢轴承组件。这些轴承组件是利用轴承制造业中所用的精密磨削技术制造的，其特点是在各个方向上间隙为零和可承受全负荷的特点。
· 装运前进行100% 球杆检测 哈斯采用严格的球杆检测，不仅检测机床的线性精度，还检测机床的几何精度，因此可确保每台机床的三维垂直度和精度。
其它性能包括:
· 易于排屑的机床罩壳设计
· 宽底面三角形铸件布局
· 水冷主轴头
· 直接耦合伺服电机
· 便于维护的带滚轮的冷却液箱
· 高切削能力的主轴部件
· 自动润滑系统
机床配置 刀具负载监测 坚固金属罩壳 矢量双驱动 (Y-Delta) 刚性攻丝 自动润滑系统 20把刀自动刀库 BT40锥度主轴 带加强筋的铸铁结构 4个备用M功能 主轴速度7,500 转/分钟 刀具松开按钮 无刷马达 结构紧凑 冷却液冲洗装置 主轴气吹装置 1年备件和人工保修 机床性能
·兼容ISO标准G代码
·专用键盘
·标准G代码和M代码
·先进内腔铣削（G150）
·空运行轨迹显示
·1MB存储器
·三角计算器
·文字处理编辑软件
·信息页
·镜像功能
·DNC/后台编辑
·多功能手轮
·螺旋铣
·200组刀具补偿
·26组工件补偿
·刀具长度测量
·刀具寿命管理
·单键回零（G28）
·单键自动加电
·自动断电
·4个备用M功能
·1年保修（备件及人工） 概述 微处理器............... 双32位Motorola 轴数 ......... ........ 3轴（线性） 插补.............. G01, G02, G03, 螺旋插补 最小输入增量.. .. .. 0.0025mm 最小输出增量.................. 0.00018mm 进给功能 快速进给修调.................. 5%, 25%, 50%, 100% 进给修调.......... 0% to 999%，1% 递增 手动脉冲发生器. . 0.0001"/.001"/.01"/.1" 点动速度.......... 0.1/1.0/10.0/100.0 ipm 回零............. 单键 (G28) 主轴功能 转速指令....... S = 1 ~7,500RPM (可选30K) 主轴修调....... 0% to 999%, 1% 递增 具管理功能 长度补偿............................. 200 组，几何尺寸及磨损 直径/半径补偿...... 200 组，几何尺寸及磨损 长度测量.......... 自动长度储存 寿命管理...........20组磨损报警(可选24组) 选择................................... Txx 指令 编程 兼容性..................... ISO 标准G代码 定位........ 绝对（G90），增量（ G91） 固定循环...... 22 种功能（ 标准） 圆弧内腔铣削... G12, G13 圆周分布螺孔钻削.. G70, G71, G72 先进内腔铣削.. ... G150 英制/公制........ 可切换 工件座标...................... 26 组, G54 - G59 和G1l0 - 工件零点设置......自动存储 M 功能.......... 4 个备用 二维刀具直径补偿.. G40, G41, G42 二维刀具长度补偿.. G43, G44, G49 五维刀具直径补偿.. G141 数据输入/输出 通信接口.................. RS-232, 115,200 波特率 存储能力... .. 1MB( 标准)，可选达 16 MB 程序数目....... 500个 机床特点和优势 所有性能、优势和规格均有可能变动 坚实铸铁结构 所有哈斯数控机床均采用美国出产的铸铁部件，其吸震能力比钢高出达十倍。哈斯铸件内有许多粗大的加强筋以增强抗挠性及抗震能力，每个铸件均经过彻底检测以确保其无裂纹。
·高速主轴 高速加工时保持适当的切深是至关紧要的。哈斯可提供10,000, 15,000或30,000 转/分的高速主轴，大大节省加工时间和提高精度。
· 可编程冷却喷嘴 这是哈斯提供的另一个节省时间的选件。
我们注意到操作者需要经常打开机床门调整冷却液喷嘴。P-Cool是多位置可编程冷却喷嘴, 可自动精确地让冷却液喷向指定的工件部位. 喷嘴的位置由程序控制，免却操作者经常调整的麻烦—节省时间。
· 高速加工 HSM选件是减少循环时间和提高精度的有力工具。哈斯的HSM选件采用“插补前加速”运算法则及高达80程序块的全前瞻功能，连续进给可达500ipm, 同时不会发生编程路径的失真。该功能与ISO标准G代码兼容，成本仅为其它类型高速控制的几分之一。
· 双驱动主轴马达 哈斯双驱动系统由双绕线马达-- Y-Delta 绕线及两种绕线间切换的电子开关组成。对应于高低不同转速选用最佳的绕线方式，可在宽转速范围内取得高扭矩。另外，哈斯双驱动系统可在更宽的转速范围内提供稳定的功率输出。
· 快速可靠的换刀装置 哈斯独特的刀库采用正弦波式加速和减速运动, 从而避免了与刀具与机床的冲 突。该伞形刀库只有两个移动部件，换刀平稳可靠，寿命长。
· 高速无刷马达 哈斯无刷驱动的快速移动速度提高了操作的速度，从而提高用户的生产率和盈利能力。
· 双支座滚珠丝杆 哈斯只采用优质滚珠丝杆和导轨，这些丝杆和导轨达到行业的最高质量标准。哈斯的丝杆在两端有支承，并加有预紧力，装配后经检验确保其与轴导轨百分百平行。
· 淬硬钢轴承组件 哈斯采用在淬硬钢导轨上滚动的淬硬钢轴承组件。这些轴承组件是利用轴承制造业中所用的精密磨削技术制造的，其特点是在各个方向上间隙为零和可承受全负荷的特点。
· 装运前进行100% 球杆检测 哈斯采用严格的球杆检测，不仅检测机床的线性精度，还检测机床的几何精度，因此可确保每台机床的三维垂直度和精度。
其它性能包括:
· 易于排屑的机床罩壳设计
· 宽底面三角形铸件布局
· 水冷主轴头
· 直接耦合伺服电机
· 便于维护的带滚轮的冷却液箱
· 高切削能力的主轴部件
· 自动润滑系统
