一、6-S摇床的功能：6-S摇床是重力选矿的主要设备之一，它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。6-s摇床具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡，弹簧放置在箱体内，结构紧凑，且能依次得出最终精矿和最终尾矿。
二、摇床的结构本摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转，摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩。床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。床面向前运动期间，肘板间的夹角是由大向小变化，肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快，反之在床面后退时，则由快而慢从而造成了等差运动，这样可保证床面上的物料向前运动，并进行按比重分选。床面外形呈直角梯形，在木制框架内，木板沿斜向(与轴线交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡胶床面两种。漆灰刻槽床面用于选别细泥，橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜，用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜，在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。床面用摇动支撑支承在调坡机构上。摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动。摇动支撑用槽钢固定在调节座板上，当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时，即可调节床面倾角。
三、主要技术参数如下：名 称单 位粗矿床面细砂床面矿泥床面床面尺寸长度mm445044504450传动端宽mm185518551855精矿端宽mm154615461546最大给矿粒度mm20.50.15给矿量t/d30-6010-2015-25给矿浓度%25-3020-2515-25行程mm16-2211-168-16频率f45-4818-5350-57床面清洗水量t/d80-15030-6010-17床面横向坡度度2°30-4°301°30-3°301°-2°床面纵向坡度%1.40.92-----床面尖夹角度32°-42°40°42°选矿面积立方米7.67.67.6床面长度比 2.62.62.6床面断面形状 矩形锯齿型三角形电机功率KW1.11.11.1传动机构 偏心连杆机构根据给矿位置的不同，摇床可分为右摇床及左摇床两种形式。右式摇床的给矿位置对于摇动机构来说在右边，左式摇床则给矿位置在左边。
四、摇床的安装安装前要浇注水泥和预埋好地脚螺栓。安装时应注意必须使两调坡器机座半径为360毫米的圆心与床头联动座的中心三者在同一平面内，否则在床面倾斜时，将会加速铜套的磨损，甚至使往复杆折断。至于联动座与床面的牵引螺丝高度有误差时，可调整摇动盒下的螺栓以消除之。本摇床已在出厂时作空荷调试运转合格，用户在设备安装好后应先作两小时空荷调试运转，并检查下列各项：起动运转过程中电动机工作是否正常；各零件的接触情况及摩擦接合面的磨损情况；是否有异常的噪音；润滑是否正常等。然后才能进行负荷试验。经过24小时后再检查上述各项。
五、6-S摇床的合理使用和维护床头具有8-36毫米的冲程范围。因此，本摇床既适用于矿砂的摇床，也适用于矿泥摇床附表一摇床类别及技术条件名称粒度类别技术条件最大给矿粒度(mm)可调冲次(次/分)可调冲程(mm)床面形式来复条形式1粗粒2-1245,260,2808-36橡胶面矩形2中粒1-0.2310,325,3408-36橡胶面三角形3细粒0.2-0.02360,3808-36刻槽面刻槽床面转动调节手轮便可得到在此冲程范围内所需要的任何一冲程。冲次的调节可通过更换电动机轴的皮带轮改变皮带传动速度来实现。(见表二)附表二中粗粒度项目矿砂式矿泥式粗粗中中细泥细泥细泥泥皮带轮直径92.698.3105.8117.2122.9128.5136.1143.6冲次(次\分)245260280310310340360380试运转时次及负荷运转弹簧不宜压得过紧,应稍放松些，使运转时肘板与其支座给发出轻微撞击的响声，此时应逐渐调节螺栓，将弹簧压紧至响声停止即可。过分的压紧弹簧会增加磨损以及动力消耗，并可能把弹簧压坏，弹簧压得过松则容易造成肘板脱落事故，损坏箱体内零配件。试车时首先应注意床头皮带轮旋转方向是否与图示一致，转向不同时应立即改正，否则油泵不能正常工作。