ZYB型多功能真空净油机 一、            主要用途：适用于5-1500号各种高低粘度的润滑油的净化与分离，（绝缘油、特种工艺油、低燃点油除外）。二、净化范围：    发动机油、齿轮油（开式、闭式），液压油、成型油、地沟油、轨道油、压缩机油、冷冻机油、真空泵油、全损耗系统用油、车轴油、风动工具油、导轨油、轴承油、汽缸油、拉拨油、热处理油、传导油、（矿油型、合成型油）。三、净化特点： 1、油水分离：①污油在真空负压作用下，形成一种大面积多层次的真空干燥状态，从而使用油中的水份、水溶性酸或碱、氨酸、废气得到充分分解与蒸发，经净化的油含水量、含酸量达国家新油标准。②污油在进行油水分离时控制温度在70℃左右，避免了废油在处理过程中因温度过高而产生的污油老化、焦化作用、和添加剂因温度过高而产生的分解，得到有效的控制作用。（油品处理过程中，无须沉降，采用反比例分离法，分离率达100%）2、风冷冷凝：废油中分离出来的水蒸气，在2秒钟内冷凝成水，直至排出，解决了用水冷却的浪费水资源的技术。3、比重分离系统：（针对油品的第一组分和第三产物）酸、碱、氢、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷、苯、轻质油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、气化、焦化实行自动分离，分离率达98%以上，因为这些物质在油品中导致黏度、闪点、挤压性、抗磨性、黏度指数、腐蚀性下降，密度增大，所以它们不同于机械杂质，是不能用过滤来解决问题的。①酸、苯、甲烷、乙烷、乙烯、轻质油、煤油、汽油、柴油直接导致油品的黏度、闪点下降。②碱、碳化、胶化、水分、沥青质等物质导致黏度上升，也直接影响油品的黏温性能产生巨大差异，降低润滑效果。4、乳化分离系统：油品乳化通常是由于油中含水所至（如从空气中吸收、或外界原因冷却设备渗漏等）油中含水分两种①油离水②乳化水（溶解水）。油离水用简单滤油机或沉放法可排除。而乳化水很难根除。主要是第三产物环烷酸、胶质、多环芳香烃降低油品的抗乳化性能。本系统可以彻底解决此难题（甚至有些油品乳化程度达300%？500%）提高油品的抗乳化性能。5、特殊过滤系统：油品在界面张力摩擦的作用下，使之产生一定的金属铁沫，不能用过滤解决问题（铁沫过多，导致磁性滤芯频繁堵塞）。本系统可吸附各种大小铁沫，纳污能力是一般磁性滤芯的30？50倍。静电消磁有效过滤老化油品的胶质、沥青质及残碳（突破普通滤油机不能解决的一大难关），大大提高了油品的清洁度。6、旋流分离系统：本系统针对污油的液相污染和固相污染的前期处理，分离率达90%以上，进行液、固相预分离，节省能源、提高效率。（根据用户的使用情况配备）注：本机在净化处理各种污油时，不需用其他的化学药品，纯属机械物理净化处理，从而保证了污油经净化后，保持原有的油品质量及性能。