本机型主要针对电脑芯线、电话线、电源线等多股线剥皮扭线之用，也可只用于剥皮操作。改良传统半剥扭线或手工扭线，多条同步剥扭使工作效率成倍提高，且产品质量更加完美。精巧的设计使该机结构简洁，调整容易，操作更轻松。
一、技术参数1、 体积：320×230×300mm(A型)、350×230×350mm(B型)2、 重量：13KG（A型）、15KG（B型）3、 电源：220V
50Hz4、 气压：
4.5-7KG/C㎡5、 剥线能力：1-10条/次（A型 AWG#20–#32、B型AWG#16-#22）
6、 扭线长度4.0-25mm(A型)
5.0-25mm（B型）7、 扭线速度：
0.5-2.5s/次 可调
二、操作说明1、 调整剥扭气缸行程螺母使扭距a略小于待加工的线材直径（如图
一、图二）。
2、 放送刀具固定螺丝，调整刀具进退螺丝（顺时针为进刀，逆时针为退刀）使刀距a略大于加工线材之铜芯直径，锁紧刀具固定螺丝。
3、 调整夹线气缸行程螺母，上夹具即上下移动；放松下夹具固定螺丝，调整中心进退螺丝，下夹具即上下移动，最终使夹距C略小于a,具体尺寸视线材而定。
4、 在进行前三项的同时必须注意使刀具组合上下对策（即ABC与A’B’C’对称）如图二5、 剥扭长度的调整需折下右边之线谐挡，放松定位装置之固定螺丝，移动定位位置使剥线长度达到产品要求。
6、 放松主气缸尾部之蝴蝶螺母，旋转六角行程螺杆，可调整剥扭行程。
7、 主气缸左侧之节流阀可调整剥扭进退速度。
8、 以上操作完成之后即可打开电源、气源开关，进入正式工作状态。
三、保养及安全须知1、 长期保持机体清洁，每天结束需清理废屑、灰尘及油污。
2、 机器滑动部位需经常加润滑油，减少机件间的磨损；气源处理器之油杯中应长期有油且确定其工作正常。
3、 为确保你的安全，切勿在调机过程中开启电源和气源，操作过程中切忌将手指放入夹具以内。
4、 非工作时间请关闭电源和气源。
四、工具配置内六角扳手2.0 2.5 3.0 4.0 5.0