干式防渗料是九十年代初问世的新型铝电解槽筑炉材料，它是由不同粒级、不同种类的耐火原料科学级配混合而成的不定型散状耐火材料。运用化学抗渗机理，有效抑制和减缓了铝电解过程中渗透的电解质和蒸气对电解槽下部保温层的破坏作用。具有如下优越性能：

1、简化筑炉施工，节约人力和节省时间 。
    干式防渗料在筑炉中以散料直接铺放压实，来替代传统铺氧化铝和砌筑耐火砖层，省时省工70%，且具有良好的内衬整体性能。
2、保证电解槽具有良好的保温性能和合理的热平衡。
    由于电解质渗透被阻挡，保温层不被破坏，电解槽运行期间（尤其运行后期），保温性能基本不发生变化，可保证槽电压相对稳定、热分布合理、效能提高。实践证明：采用干式防渗料和使用传统材料筑炉，同比槽寿命可延长一年以上，电解槽运行后期电流效率可提高0.5％以上。
3、二次修槽时，底部保温层可重复使用。
    电解槽破损后，干刨去掉碳块和部分防渗料反应层，补充部分防渗料后可直接铺放碳块，无需更换下部保温层。
4、有效解决了电解槽设计中保温层上表面底于800℃的设计难题。
    电解槽保温设计中的一个难题是如何保证保温层上表面温度低于800℃，采用粘土耐火砖铺三层也满足不了这一点，加氧化铝层可达到此要求，但其抗电解质渗透性能差，一旦与电解质作用后，导热性增加，保温砖上表面温度升高，温度与进一步 渗蚀的电解质共同作用，造成保温层被破坏。而GHG干式防渗料其导热率只有耐火砖的1/3,并且在同电解质的作用中，生成高粘度的露石层，有效地抑制和减缓电角质的继续渗蚀，采用该材料代替耐火砖就满意的解决此问题。