废旧塑料回收设备(DY系列) 本厂是废旧塑料回收设备的专业生产企业，正通过ISO9001－2000质量管理体系认证，工艺精良，行业技术领先，质量超过国家标准，研究开发的“废旧塑料带水排气二次塑化煤（气）、电两用造粒机”属首创产品，填补了废旧塑料再生机械的一项空白。生产的DY80、90、100、120、150、180型废旧塑料造粒机，改变了废塑料不能一次成型的历史。该机是废旧塑料回收造粒的主要设备，干、湿两用，它的排气、排水、稳压、不停机换网国内领先。加配模头后，还能生产膜、板、管、丝、型材等，综合性能优于国内现有其它机型，吨成本相比降低30%左右。DY系列塑料造粒机，使用寿命是普通造粒机的五倍以上，主机和螺杆采用优质碳结钢材（38COMNAL），进行热处理渗碳工艺制作，轴承、大瓦座，先进的润滑方式，耐磨、易损件少、结构合理、牢固、操作维修方便。
自动进料、破碎、清洗、熔融、拉丝、冷却、切粒、自动温控，干湿两用，粗料、细料两用，换网快捷，高效节能，彻底降低能耗，轻松加工多种废料。设备月产量10-300吨规格齐全，技术含量高，性能稳定，价格低，处于同行业领先地位。
造粒是将废旧塑料加入破碎机上料斗，由破碎机箱里的刀片将废旧塑料切碎，然后自动进入滚动筛（筒）进行清洗，再由提升机将废旧塑料输送到挤出机料斗，被螺杆螺纹咬住旋转螺纹强制向机头方向推进，构成机械运输过程。由于滤网、分流板和机头的阻力，塑料在运行、熔融过程中形成很大的压力，把塑料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时逐渐增大的压力使原料中的水分由于加热而产生的气体从排气孔排出，塑料一方面被外面加热，另一方面，在挤出机压力增大的同时，塑料在磨擦、压缩，也产生很大的热量，塑料在内力和外力的联合作用下，温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态-高弹态-粘流态的变化，再由螺杆的推挤把粘流态的塑料从机头挤出成丝，通过冷却切粒。
DY系列废旧塑料造粒机，DY系列自动造粒成套设备稳定性 。
所有废旧塑料，不论干、湿，均可生产，出料均匀，一次挤出，产品质量优，纯度高。
主机、螺杆、机头、轴承，都使用标准材料制造，耐磨、抗老化、使用寿命是传统设备的5倍以上，无堵塞现象、超大机头、出料快、产量高、稳定生产。
采用全封闭自动分离配电柜，微电脑控制，确保人机安全。
主副机一体化，安装简便，占地面积小，性能好，价格低，运用高压内磨擦自动升温原理，保温系统，无需连续加热，降低能耗70%。
自动上料、破碎、清洗、拉丝、冷却、切粒，一次完成。
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