微量润滑专用切削油
特点:以天然植物油基提炼而成,原料可再生,无毒,具良好的皮肤兼容性。适用于加工铝,铝合金,铁,铁合金,铸铁和有色金属,切削性能优异。可大大提高工件表面质量,令刀具寿命更长。
微量润滑喷雾系统(MQL)准干式切削
佛山市邦润贸易有限公司
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微量润滑系统(MQL)
准干式切削(Near Dry Machining)和微量润滑系统(MQL),微量润滑和微量润滑冷却,喷雾式金属加工切削润滑油和油气混合微量喷油系统(准干式润滑方式MQL),极微量润滑(Minimal Quantity Lubrication,MQL)技术。
MQL技术是将压缩气体与极微量润滑液混合汽化后,喷射到加工区,对刀具和工件之间的加工部位进行有效的润滑。在德国,由于人们对它是否同时具有冷却功能还存在意见上的分歧, 而分别称之为微量润滑和微量润滑冷却。
MQL可以大大减少“刀具-工件”和“刀具-切屑”之间的摩擦,起到抑制温升、降低刀具磨损、防止粘连和提高工件加工质量的作用, 使用的润滑液很少,而效果却十分显著,既提高了工效,又不会对环境造成污染。
MQL 法所使用的润滑液用量非常少,一般为0.03~0.2L/h,而一台典型的加工中心在进行湿切削时,切削液用量高达20~100L/min。而且MQL技术只要使用得当,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的处理,清洁和干净的切屑经过压缩还可以回收使用,完全不污染环境,故又称之为准干式切削。
微量润滑切削系统(MQL)在铜、铝加工上的应用
一、主要应用:
1.铝材厂铜材厂铝棒、铜棒开料锯切
2.各类规格铝、铜锭断料(锯切)
3.各类板锭铣边(单、双面铣)
4.挤压机挤出后型材切断(锯切)
5.各类精密合金零部件的高光洁度切削加工(后工序需要热处理加工的)车、铣、钻孔、攻丝。
二、优点:
1.铜、铝屑干燥无杂质,可直接回炉熔炼,免除许多费用支出。
(省去许多后处理工序、设备,如清洗、烤屑,省去烤屑机、并减少大量的烧损能源消耗)
2.刀具寿命延长 2-3 倍以上,降低刀具费用支出
(在切削刃上形成超润滑油膜,切屑不粘刀、刃口和工件直接接触和摩擦降低到最小,刀具在切削加工过程中基本保持室温)
3.加工生产效率提高 50%以上,转速和进给可大幅提高。 (减少换刀具和维护时间,提高切削加工速度)
4.环保安全,对人体无害。大大改善现场原有环境 (减少干切的铜、铝屑飞扬,消除乳化液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致过敏等危害健康的问题)
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