金相图像分析系统:
1、各种有色金属和黑色金属。
2、能的测量渗层的深度及涂层的深度。
3、能自动进行图谱的评级、对比。
4、定倍的图像打印能力，与显微硬度软件结合，把硬度与金相在同一张表格中打印。

渗碳渗氮层的测定；铁素体含量；珠光体含量；中碳结构正火处理等级；渗碳钢正火处理等级；中碳结构钢调质处理等级；中碳低合金钢结构调质处理等级；钢的脱碳深度测定；钢件渗碳淬火有效硬化层深度测定；钢的显微组织评定；低中碳钢球化体评级；渗碳齿轮金相分析；钢件感应淬火金相组织；高碳高合金钢制冷模具显微组织；中碳与中碳合金钢马氏体等级；工具热处理金相检验标准；薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测；钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度测定GB9451x100；钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB5617x100；结构钢低倍组织缺陷评级图GB1979×100钢中非金属夹杂物显微评定方法GB10561；钢的共晶碳化物不均匀度评定方法；内燃机连杆螺栓评定方法JB/T8837－2000×500；铁基粉末冶金烧结制品评定方法JB/T2798－1999；珠光体球墨铸铁零件感应金相评级图；高碳铬轴承钢评级图GB/T8254－2002；轴承零件评级图JB/T1255－2001×500；渗碳淬硬齿轮金相检验标准JB/T2254－91×500；合金工具钢显微组织级别GB/T1299－2000；碳素工具钢退火材料组织级别GB1298－86×500；钢铁零件渗氮层金相组织检验GB11354-89 ×500；重载齿轮渗碳层球化处理后金相组织级别JB/T6141.1－920 ×500；重载齿轮渗碳金相检验JB/T6141.3－92 ×400；重碳齿轮渗碳表面碳含量金相检验JB/T6141.4－92×400；弹条金相组织级别图TB/T2478－93  ×500；石墨分布形状；石墨长度；珠光体片间距；碳化物分布形状；含碳量（铸态）；磷共晶类型；磷共晶分布形状；α－相含量测定（带系）；α－相含量测定（网系）；碳化物评级A类；碳化物评级B类；碳化物评级钼系；面积法晶粒度分析；球化体级别；球化率级别；钢中非金属类杂物显微评定。

附金相试样制作说明
1、取样：从材料中切割一小部分。
2、制样：通过镶嵌机进行材料镶嵌，把要观察的一面放进镶嵌机，再放镶嵌粉，通过加热冷却，使镶嵌粉凝结成一个圆柱物体。
3、磨抛：先把制样出来的工件进行粗磨，再进行精磨，最后用绒布作最后的抛光。
4、腐蚀：用4％～8％的硝酸溶液和92%～96％的无水乙醇配置好的溶液进行腐蚀。试样表面由光亮到变灰就可以了，腐蚀好后用电吹风把试样的表面溶液吹干。