现有的燃煤锻造炉，一般是手工加煤，厚煤层燃烧，结构陈旧，能耗高达500～1000标煤/吨锻件。烟尘排放超过国家环保规定标准的2～3倍。
我公司生产的组装式系列水平往复炉排燃煤锻造炉，炉底面积设计为0.33～5.7平方米，可适用于5吨以下各种自由锻锤或相当于打击能量锻造设备锻件的加热。为您提供一种能实现污染少、效率高，可成台吊装、安装，使用、维修方便，重量轻、经久耐用、运行可靠、能批量生产的燃煤锻造加热炉。
本组装式燃煤锻造炉由燃烧室、加热室、炉排等组成。炉体采用全预制件组装结构，由耐火混凝土、金属构件组装而成。炉体炉墙采用组合结构，由耐火混凝土预制件、硅酸铝耐火纤维和散状膨胀珍珠岩组合而成。维修时炉排可从炉体中整体拉出。排烟道设在加热室下面，为下排烟结构。排烟除尘系统采用烟道多次扩散，减少烟气中的含尘量。此外，可根据需要在排烟系统中装设换热器，以提高系统热效率。
该锻造炉的优点及技术经济效果：
1、采用组装结构，具有结构紧凑，占地面积小的特点。可成台吊装搬运,安装方便、工期短。便于维修。
2、炉墙采用组合薄墙，重量轻、蓄热、散热少，冷炉升温快，一般升至锻造温度仅45分钟。
3、采用水平往复炉排，对煤质适应性好，节能、环保效果明显。可通过调节送煤速度、厚度、行程和风机风量来满足不同材质、形状锻件的加热要求。
经使用测试，该锻造炉煤钢比可达180kg标煤/吨锻件，已达到国标规定的一等炉能耗的水平。节煤40%以上，热效率11%以上。烟尘排放的烟气黑度≤林格曼1级，含尘量为180mg/m3干气，符合国家环保规定的排放标准。
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