卧式环缝自动焊机的性能特点
该设备可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。
床身采用卧式结构，由焊接结构件经退火后精加工而成，保证床身导轨不变形；
回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动，速度稳定可靠；
主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘，用于装夹定位工件；
尾座可采用气动或手动顶紧方式，端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶尖；
尾座可在床身导轨上滑动，可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件；焊枪机构可根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置。
卧式环缝自动焊机与立式环缝自动焊机相比，其对焊件的长度没有过多的限制，三、四米的长管都可轻松焊接。
工件尺寸长度600-3000(mm)
直径200-300（m）
工件气动压紧
双枪焊接，单枪摆动。
设置两套开关按钮。
该设备主要由主机、滚轮架、焊枪机构、气路系统、电控系统等组成。
1、主机部分
由底座、滚轮架、下枪机构等机构组成；通过滚轮架旋转来实现焊接。
2、焊枪机构
通过气缸滑轨来调节焊枪与工件的距离，三维调整由焊枪微调机构手动调整。
3、电控系统
主要集中于控制箱内，控制箱正面上部为按扭面板。上面设有急停、启动按钮和文本。内部电气安装板上主要有PLC、中间继电器、驱动器等电器元件，通过电缆和电线与控制面板上的控制按钮连接和通信，从而实现该机控制功能。
主要配置：
序号 | 名称型号 | 数量（台/套） | 生产厂家 |
1 | 卧式焊接机床 | 1 | 济南弗尼斯 |
2 | 电气控制箱（含操作盒） | 1 | 济南弗尼斯 |
3 | 滚轮架 | 1 | 济南弗尼斯 |
4 | 气动元件 | 2 | 南部气动 |
5 | PLC | 1 | 台达 |
6 | 电气元件 | 1 | 国产名牌 |
7 | 直线导轨 | 1 | 台湾 |
三、安装调试
1．现场条件
应具备380V交流电源，平整坚实的水泥地面。厂房内应干燥无尘、无腐蚀性气体。有压缩空气气源，气源压力应保持在0.6～0.7Mpa范围内，气体流量应大于500L/min。
2．安装
2.1、根据焊接工艺要求，将机器调整水平。
2.2、正确放置焊接电源，接好压缩气源，连接好压缩空气管路。
2.3、正确放置保护气体气瓶，连接好管路。
2.4、正确安装连接地线。
3．调试
3.1、认真检查以上安装内容是否正确、牢固，气压是否符合要求。
3.2、接通气源，检查管路是否通畅有无破损，气源压力要求0.6～0.7Mpa。
3.3、接通电源，试验电机的旋转方向是否正确，各传动轮是否灵活、平稳。
3.4、根据所焊工件长度调整尾架箱至合适位置并锁紧。
四、使用与操作
1、将工件放于滚轮架上。
2、按下启动按钮，焊枪自动落下，调节好焊枪与工件的距离，再按下启动开始焊接。
3、程序设置调试
（1）、开机，文本显示如下画面：
开机画面：
开机画面点击
进入机械参数界面，由我厂调节设备机械参数。
机械参数界面：
机械参数出厂前，已由我厂调好，客户请勿随意调整。
开机画面点击
进入工件参数设置界面，由设备使用者根据焊接工件情况，调节参数。
工件参数界面：
如图所示，请根据工件情况，调节起点坐标，起弧坐标，和停弧坐标。
开机画面点击
进入手动调试界面 。
手动调试界面：
开机画面点击
进入速度设定界面，可以修改焊接线速度。
速度参数界面：
开机画面点击
延时设置界面，可以修改焊枪落下延时，起弧延时。
延时设置界面：
4、按启动按钮开始焊接。
五、注意事项
1、工件焊接前必须将其表面氧化层、污垢、油污、锈斑等处理干净。必须调整好焊枪轨迹，做好焊前准备工作。
2、接地必须可靠。
3、定期清理焊嘴内的飞溅物。
4、经常检查各处联接螺栓是否松动，若发现有松动现象应及时紧固。
5、注意保持焊丝清洁，不得污染，不得使用污染的焊丝。
6、若发现工作程序不对时，应立即通知厂家派人检修，用户不能自己维修。
六、维护与保养
为保证设备的良好运行，应加强设备的日常维护与保养。
1. 设备出现异常应立即停车检修，故障排除后再行运行。
2. 各处轴承应定期加注润滑脂和润滑油，减速机6个月加注一次。
3. 经常检查螺栓联接处有否松动，若有应及时坚固。
4. 电控箱内应保持整洁、干燥，
5. 电磁阀应保持清洁，接头可靠。
6. 经常检查电气线路、气路有否破损或鼠咬，各接头处有否松动。
7. 设备上的灰尘应及时擦净。
8. 设备长时间不用时，应将设备擦净，用塑料布罩好。以防积尘、锈蚀。
附图：
