一、工艺原理
含硫烟气在引风机的作用下进入雾化喷淋塔，被雾化、喷淋后高速向下流动，由于离心力、重力的作用，尘粒、含硫气体被含有碱性物质的水膜捕获与烟气分离并落入除尘器底部排入沉淀池。除尘脱硫后的带湿烟气切向进入二级水膜除尘脱硫塔，经除尘、脱硫、脱水后被排入大气。
二、特点
1、该装置工厂制作，现场施工周期明显缩短，一般主体设备现场吊装只需一个工作日。
2、该装置外护钢板，内衬花岗岩，中间用高温浇注料浇注；本体一般1米1节，散装出厂现场组装，运输、维修、维护 十分方便，较传统的除尘脱硫装置降低了造价。
3、该装置中的花岗岩是经机械加工成成型板，整体结构光滑平整，这将大大有利于水膜的形成，同时也解决一般的除尘脱硫装置因砌筑灰缝多容易发生渗漏现象，而且外部更整洁美观。
4、雾化喷淋塔目前在市场应用中是独树一帜的产品，其脱硫效率明显高于其他同类除尘脱硫设备。
5、脱硫塔烟气进口采用狭长式结构，这就使得烟气进入筒体内能够产生足够的离心力，提高了除尘效率。（一般的除尘脱硫装置烟气进口多为方形，离心力较低除尘效率只有80%左右）
6、合理优化的底部设计，杜绝了底部、溢流口的漏水、渗水现象，也改善了塔体周围的卫生环境。
三、技术参数
3.1 烟气处理量：18000m3/H
3.2 除尘效率：≥99%
3.3 脱硫效率：≥93%
3.4 排放浓度：＜80mg/m3
3.5 林格曼黑度：＜1级
3.6 设备阻力：＜1400Pa
四、安装
根据现场条件，力求与设备周边环境相协调。
五、运行与维护
1、运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查是否符合要求，供水系统是否畅通，排灰口水封要严密不漏。
2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水。停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。
3、运行中，系统绝对不能断水，否则能引起花岗岩与内壁脱落。定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
4、定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁。
5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。
六、脱硫
1、运行前在碱液箱中加入96%~99%的烧碱，用水充分溶解，以做备用。
2、在搅拌筒里加入石灰粉，用水搅拌成石灰浆，以做备用。
3、运行前在循环水池中加入96%~99%的片碱或烧碱，使PH值达到98以上，这时候系统便进入脱硫运行状态。
4、运行中随时注意循环水池中溶液的PH值变化，低于9以下时，启动碱液箱中的液碱，并加入少量搅拌筒里的石灰浆，二者慢慢注入循环水池中，使PH值达到运行要求。需要注意的是循环水池中的水要及时补充。
5、一般循环水池中的溶液半个月更换一次。
进行的化学反应如下：
主反应：NaOH+SO2→Na2SO3+ H2O
副反应：Na2SO3+ SO2+ H2O → NaHSO3
NaOH再生：
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2NaOH + CaSO3
