本设备是集真空脱泡，搅拌，均质，加热，电控等功能于一体，是生产中高档膏类，蜜类的理想设备，本设备由：真空均质乳化锅，油相锅，水相锅，电控箱，操作平台，真空系统，压料系统等组成。

性能及特点：◆搅拌采用无极调速，使搅拌线速度在0-150m/min内任意调节，满足不同工艺要求；

◆先进的均质机，采用美国BOSS公司技术，结构独特，效率超群；

◆凡接触无物料部分均采用进口不锈钢材料，容器内表面镜面抛光300EMSH（卫生级），符合卫生要求；

◆真空吸料，真空脱泡，整个工艺在真空状态下完成，无细胞传染，延长产品保质期；

◆造型美观大方，外观采用特殊抛光技术，光泽如镜，更显设备豪华名贵。

1、在高速转动时物料从上下进料区同时吸入工作腔。
    2、高速转子与定子形成强烈的液力、剪切、碰撞、使物料充分分散，乳化均质、破碎、研磨同时通 过（定子槽、定子孔）射出。
    3、物料不断从径向、轴向、周向射出，物料经过数次循环，完成分散，乳化过程。

性能及特点：

复合刮板搅拌浆，适合各种复杂配方，达到优化能效；聚四氟乙烯刮板，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料；
均质机安装在锅低部，在少量生产时，亦可充分发挥均质效果，强力平衡式等规曲线的转子配以相应结构的定子，
实现流体高能剪切、研磨、离心、从而保证膏体细腻、光泽度好。

产品特点：

   料锅为自动升降式，水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅，出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等，通过电热管对锅内夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意定，自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、挑匀、分散等可于短时间内完成。与物料触部分采用优质不锈钢（常用304，医用316L），内表面镜面抛光，真空搅拌装置，卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备

工作原理：

    物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过均质内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体，扫尽刮壁粘料，使被刮的物料不断产生新界面，在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠，使其混合而下流往下方的均质器处，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程，被迅速破碎成200μm~2μm的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。

主要技术参数：

售后服务：保修一年（人为除外），终生维护