国家级高新技术企业 祥和涂料磷化（成都）总部
祥和牌XH－101型常温快速磷化粉
1 适用范围
本品系在常温条件下使用，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
2 主要特点
2.1 配槽与添加均使用同一制剂，操作简便，管理简单。
2.2 槽液稳定，指标控制范围宽，沉渣较少，使用寿命长。
2.3 磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少，可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
2.4 固体包装，运输和贮存方便，综合成本低。
3 主要技术指标
序号 项 目 指 标
1 外观 白色固体
2 配比（%） 4（磷酸 1.7%）
3 磷化液外观 无色或浅黄色透明液体
4 总酸度（点） 28～32
5 游离酸度（点） 0.5～1.5
6 促进剂（点） 2.0～3.5
7 工作温度（℃） 常温
8 处理时间（min） 浸：8～10 喷：2～3
9 磷化方式 浸渍、喷淋
4 工艺流程
无油锈工件 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 干燥
5 配制与维护
5.1 配制1000升工作液
5.1.1 槽中加入150～200kg水，再加入40kg XH-101型磷化粉，搅拌成糊状。
5.1.2 加入17kg 85% H3PO4充分搅拌至溶液透明。
5.1.3 加水至1000升，搅拌均匀放置1～2小时，取样测定游离酸度、总酸
ISＯ9001国际质量体系认证企业
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度技术指标。若游离酸度偏高，可用中和剂调至工艺范围。
5.2 检测方法
5.2.1 总酸度（TA）：取磷化槽液10mL，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时（pH约8.5）所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。
5.2.2 游离酸度（FA）：取磷化槽液10mL，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度的“点”数。
5.2.3 促进剂浓度：将磷化槽液装入发酵管内，加入2～5g氨基磺酸，且上下振动后，静置2～3分钟，此时产生的气量（刻度数）表示促进剂的浓度。1刻度为“1点”
5.3 槽液调整
5.3.1 补加浓缩液
当磷化液使用至一定程度后，需补加浓缩液，补加量按下式计算。
V浓= C0－C1 ×V1
C2－C0
V浓：表示所需浓缩液补加量的体积；
C1：槽液的实际总酸度；
C2：浓缩液的总酸度；
C0：表示槽液要求总酸度；
V1：槽液的体积。
5.3.2 补加促进剂
应根据工件处理量，决定在每班或每日开始工作前补加，使促进剂指标控制在工艺范围内。
6 包装储存
25kg内衬塑料袋的编织袋包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处。
