国家级高新技术企业 祥和涂料磷化(成都)总部
祥和牌XH-103型低温锌系快速磷化粉
1 适用范围
本品系低温条件下使用的锌系快速磷化粉,浸渍、喷淋均可,适用于汽车、摩托车、自行车、仪器、仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等涂装工艺配套。
2 主要特点
2.1 配槽与添加均使用同一制剂,操作简便,管理简单。
2.2 槽液稳定,指标控制范围宽,沉渣较少,使用寿命长。
2.3 磷化速度快、磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少,可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
2.4 固体包装,运输和贮存方便,综合成本低。
3 主要技术指标
序号 项 目 指 标
1 外观 浅绿色固体
2 配比(%) 2(H3PO4:1.4%)
3 磷化液外观 浅绿色透明液体
4 总酸度(点) 18~23
5 游离酸度(点) 1.5~2.5
6 促进剂(点) 1.8~2.5
7 磷化温度(℃) 30~40
8 处理时间(min) 浸:8~10 喷:2~3
9 磷化方式 浸渍、喷淋
4 工艺流程
无油锈工件 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 干燥
5 配制与调整
5.1 配制1000升工作液
5.1.1 槽中加入100~200kg水,再加入20kg XH-103型磷化粉,搅拌成糊状。
5.1.2 加入14kg 85% H3PO4充分搅拌至溶液透明。
5.1.3 加水至1000升,搅拌均匀,放置1~2小时,取样测定游离酸度、总ISO9001国际质量体系认证企业
ISO9001国际质量体系认证企业
酸度技术指标。若游离酸度偏高,可用中和剂调至工艺范围。
5.1.4 开始处理工件前加入促进剂1.2~1.5kg且搅拌均匀,测定促进剂指标。
5.2 检测方法
5.2.1 总酸度(TA):取磷化槽液10mL,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时(pH约8.5)所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。
5.2.2 游离酸度(FA):取磷化槽液10mL,用溴酚兰为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点,所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度的“点”数。
5.2.3 促进剂浓度:将磷化槽液装入发酵管内,加入2~5g氨基磺酸,且上下振动后,静置2~3分钟,此时产生的气量(刻度数)表示促进剂的浓度。1刻度为“1点”
5.3 槽液调整
5.3.1 补加浓缩液
当磷化液使用至一定程度后,需补加浓缩液,补加量按下式计算。
V浓= C0-C1 ×V1
C2-C0
V浓:表示所需浓缩液补加量的体积;
C1:槽液的实际总酸度;
C2:浓缩液的总酸度;
C0:表示槽液要求总酸度;
V1:槽液的体积。
5.3.2 补加促进剂
应根据工件处理量,决定在每班或每日开始工作前补加,使促进剂指标控制在工艺范围内。
6 包装储存
25kg内衬塑料袋的编织袋包装,按一般化学品运输,储存于阴凉通风处。