平面磨床安全操作规程 
    一、 开机前： 
    开车前必须检查工件的装夹是否正确、紧固，磁性吸盘工作是否正常。 
    二、 工作中： 
    a） 启动时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当距离，开始进刀量要少，以防砂轮崩裂伤人。 
    b） 机床在运转时，严禁 进行测量工件或调整机床等工作。 
    c） 磨床上的砂轮必须安装防护罩。 
    三、 停机后： 
    工作结束后，必须先切断电源，并清理床身。 
    砂轮机安全操作规程 
    一、 开机前： 
    a) 检查砂轮的完整性，如果发现砂轮有破损或裂纹等现象，应更换砂轮，以防伤人。
    b) 检查砂轮的壁厚是否一致。 
平面磨床工作台有爬行或速度超差的故障原因及排除方法如下：（1）   液压缸、活塞杆上侧母线与床身导轨、工作台导轨的平行度超差。应按装配要求校正液压缸、活塞杆上侧母线与床身、工作台导轨的平行度误差。（2）   液压缸磨损变形。应珩磨修复或更换液压缸。（3）   床身、工作台导轨磨损或配刮接触点不均匀，接触点数过少。应检查床身，工作台导轨的接触点及表面粗糙度，要求：刮削接触点＞16点/（25mm×25mm），表面粗糙度值达Ra1.6μm。（4）   活塞与液压缸间隙过大，有渗漏。应配作活塞，要求与液压缸间隙在0.04~0.06mm之间。（5）   换向阀磨损，有泄漏。应检查换向阀、阀孔的磨损，作相应的修复或更换。（6）      液压系统内进入空气。应排除系统内的空气，各管接头处避免空气进入。