平面磨床工作台有爬行或速度超差的故障原因及排除方法如下： （1） 液压缸、活塞杆上侧母线与床身导轨、工作台导轨的平行度超差。应按装配要求校正液压缸、活塞杆上侧母线与床身、工作台导轨的平行度误差。（2） 液压缸磨损变形。应珩磨修复或更换液压缸。（3） 床身、工作台导轨磨损或配刮接触点不均匀，接触点数过少。应检查床身，工作台导轨的接触点及表面粗糙度，要求：刮削接触点＞16点/（25mm×25mm），表面粗糙度值达Ra1.6μm。（4） 活塞与液压缸间隙过大，有渗漏。应配作活塞，要求与液压缸间隙在0.04~0.06mm之间。（5） 换向阀磨损，有泄漏。应检查换向阀、阀孔的磨损，作相应的修复或更换。（6） 液压系统内进入空气。应排除系统内的空气，各管接头处避免空气进入。 万能外圆磨床维修项目一、头架、尾座与磨头部分维修：1.更换整机轴承及已损坏零配件；2.各部分间隙调整、油路疏通润；二、机身部分维修：1.精磨上作台面工作面（X轴），配刮上、下工作台配合面；2.精磨床身横向大导轨，配刮下工作台导轨副；3.精磨磨头圆盘下工作台导轨面（Y轴）,配刮其配合导轨副；4.手摇工作台机构与横向进给机构部分维修；5.尾座与头架中心同轴度维修；三、整机电路、液压、油路、冷却水泵部分检修；四、外观部分翻新：整机床补灰油漆。精度要求：磨工件圆柱度≤0.02mm（100mm直径测量）主轴与尾座中心同轴度≤0.02mm（500mm长）。 无心磨床砂轮修整不到位的故障排除办法一.查砂轮修整器工作行程内有无杂物卡住,有则清理；二.检查液压油位,低于正常油位要加注液压油；三.检查修整器保养情况,若导轨面干燥生锈,可喷防锈剂。四.检修修整器油缸:
1.若有杂物油垢用高压气清除;
2.若液压油太脏,要全部更换;
3.检查密封圈有无损坏,有则更换;
4.按原来结构组装注意事项:1、平时要注意设备的保养工作,这会减少很多麻烦; 2、检修油缸时,要保证砂轮修整粗细均匀,中间不得有停顿,安装还原油缸时,不得随意增减原有零件.
