郑州博威机械制造有限公司热忱欢迎广大新老客户前来我厂实地考察！联系人：张经理 联系电话：13838107090公司网站：://煤气发生炉-工作原理 1)出渣方便：QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放，就能很方便的出灰,保证人性化操作；
2)同时适用于连续性和周期性生产：可全天24小时连续工作,清渣无需停一次配风.;
3)易操作：加煤时间靠煤气出口温度数显示,无需经验操作;
4)使用寿命长：采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦,一次配风同时可冷却炉篦,使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间,大大延长炉篦使用寿命;
5)易检修：所有炉体构件均采用焊接件,用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修,检修时间短,预留检修人孔可供检修人员进出,所有炉内检修工作可在炉体内完成,不需拆装炉体;8小时内可完成所有检修任务,不影响用户供货高峰期产量.
6)双重安全保障，使用更安全：安全是企业的生命线，所选设备的安全性能是企业最为关注的问题。QM-2型煤气发生炉的出渣部位均采用大面积水封防爆槽,炉膛内气压升高瞬间,可即时泄压,防爆措施灵敏且得力，这是第一道安全保障;QM-2型煤气发生炉的第二道安全保障就是采用专用煤气放散排空装置，发生炉停炉后及时打开放散装置放散主管道中积聚的煤气，防止管道煤气倒抽进入发生炉内膛遇明火发生爆炸；
7)燃烧更均匀：破渣能力强,灰渣沿渣盘圆周均匀下渣,煤层可均匀下移,不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题);
8)分煤更均匀:炉体加煤口安装有锥阀限位装置,不会因锥阀走偏,导致加煤不均引起偏烧
9)气化更完全：采用独特宝塔型炉篦透风系统,布风更均匀;煤层燃烧均匀干净,作为气化剂的水蒸气直接与一次风参合更均匀,蒸汽利用更充分，更有效的提高煤炭的气化率至90%以上.1、煤气发生炉点火前的检查工作：①检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用②检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；③检查自来水及蒸汽压力是否正常④检查各部位的安全防爆装置是否有效　⑤点火前的准备工作：a、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水　b、打开放气烟囱（把水放旧）　c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料，准备好封炉门的耐火泥。2、铺路及点火：　①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽②近风帽处座铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后座吹风片刻，使渣层通风顺畅③放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。　3、煤气的输送：①当放气烟囱处看到有黄色烟气时，把放散水封的水加满，把进炉的管道的水封水入掉，煤气就进入炉内，就可以点火。②随时检查气化指标：a、煤气出口温度，一般控制在450—600℃b、混合气饱和温度在55℃—70℃c、一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以内。③安全操作及保养注意事项：a、点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人　b、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火c、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）　d、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用　e、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除　f、煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右h、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况i、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围j、各机械转动部分，经常加油，保持润滑k、经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点l、司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等；　m、非工作人员一般不要进入生产现场。