水膜脱硫除尘器主要由主塔体、喷淋装置、引风机、排污阀、防腐水泵、循环水池和药液储存投加（用户自备）系统等组成。工作原理:    含硫尘气体通过主塔体进气口进入塔体，水从塔体上部经过旋转喷淋进入塔内，将碱性液雾化，使整个塔内形成一层水膜从上而下流动。烟气由塔体下部进入上升，含硫尘气体在折射旋流的作用下，始终与塔体内的水膜和雾珠形成摩擦，并发生化学反应，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒同水流一起流到塔体底部，从溢流孔排出进入沉淀池，碱性液循环使用。净化后的气体通过脱硫瓷环，减少雾气，然后经过吸附剂进行第二次精脱硫除尘除雾，净化后，达到排放标准的烟气，从烟囱排出。    脱硫剂采用双碱法，即钠碱吸收SO2，钙碱再生的方法。采用钠碱脱硫剂碱性强，吸收SO2后反应产物溶解度大，不会造成饱和结晶，结垢，堵塞等问题。双碱法脱硫产物被排入再生池用氢氧化钙进行还原再生，用氢氧化钠溶液作为启动剂，再生出的钠碱脱硫剂再次被打入脱硫塔中循环使用。手机;13838107090 网址：结构形式及原理
烟气脱硫除尘器主要由主塔体、副塔体、喷淋装置、引风机、排污孔、防腐水泵、循环水池和药液储存投加系统等组成。
其工作原理是含硫尘气流通过主塔体进气口进入塔体，水从塔体上部经过旋转喷淋进入塔内，将碱性液雾化，使整个塔内形成一层水膜从上而下流动。烟气由塔体下部进入上升，含硫尘气体在折射旋流的作用下，始终与塔体内的水膜和雾珠形成摩擦，并发生化学反应，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒同水流一起流到塔体底部，从溢流孔排出进入沉淀池和碱性液中和循环使用。净化后的气体通过上部瓷环，减少雾气，然后进入副塔体经过吸附剂进行第二次精脱硫除尘除雾，净化后，达到排放标准的烟气，从烟囱排出。基本参数规格型号进风速度m/s处理风量m3/h设备阻力Pa净化效率%脱硫效率
（脱硫剂PH=7-14时）外形尺寸
（内径×高）
mm重量kgTL-116-303000＜1600＞95%＞90%Φ800×50001600TL-216-306000＜1600＞95%＞90%Φ1000×50002100TL-416-3012000＜1600＞95%＞90%Φ1200×59003100TL-616-3018000＜1600＞95%＞90%Φ1400×60005000TL-1016-3030000＜1600＞95%＞90%Φ1800×100006000TL-2016-3060000＜1600＞95%＞90%Φ2200×110007500TL-3516-30105000＜1600＞95%＞90%Φ3000×120009500适用性
本产品经过改良运用各种锅炉，工业窑炉的脱硫除尘治理，又根据不同烟气情况，灵活设计，可制作单塔、多塔或者塔中套塔，集喷淋、水膜、惯性、旋流、折射吸收分离原理于一体，具有消烟、除尘、脱硫等多种功能，对高温、高浓度以及粘性粉尘气体具有较高的净化，效果更佳。  除尘器（）由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。