铣床（millingmachine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
X6140万能升降台铣床主要技术参数：工作台尺寸：1700x400T型槽数目：3T型槽宽度：18最大负荷：800X向（工作台纵向）：900/800Y向（滑座横向）：315/300Z向（升降台垂向）380/360切削进给速度:X:19-950Y:19-950Z:6.3-317快速移动速度：X:2300Y:2300Z:770主轴转速范围：30-1500主轴转速级数：18主轴中心至工作台面距离：30-410主轴电机功率：11机床外形尺寸：2556x2159x1770净重：3850
铣床的安全操作流程：
1、袖口扣紧，操作前要穿紧身防护服。上衣下摆不能关闭，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围装置挡板使之与操作区隔离。
2、应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，工件装夹前。台面要垫好，以免损伤工作台。
3、工作台不移动时紧固螺丝应紧上。工作台移动时要检查紧固螺丝应打开。
4、应坚持铣刀锥体局部和锥孔的清洁，刀具装卸时。并要装夹牢固。高速切削时必需戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5、铣刀尽可能靠近主轴装置，装置铣刀前应检查刀具是否对号、完好。装好后要试车。装置工件应牢固。
6、然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，工作时应先用手进给。拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的安全弹簧是否有效可靠。
7、切削时不准调整工件。切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。丈量和检查工件必需停车进行。
8、须先停止进刀。如若切削深度较大时，主轴停止前。退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
9、发现机床有故障。应立即停车检查并演讲建设与保证部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。