五金涂装线前处理线
工件表面有氧化皮、油脂、灰尘等污垢物，如果在涂装前不把这些异物除去,将影响涂膜固化或造成涂层龟裂、剥落，尤其是残留的氧化还会在涂层下继续生长而失去涂装意义。因此，涂装前处理的目的就是去除金属表面附着的各种污垢物，以提高金属与涂膜的结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的的使用寿命从而保护金属不受腐蚀破坏。 
前处理设备分四种形式：1:刷涂式前处理 2:全浸泡式前处理 3:全喷淋式前处理 4:喷淋-浸泡结合式前处理

前处理工艺流程：预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→表调→皮膜→水洗→水洗。

              工件→碱洗→水洗→酸洗→水洗→助镀→烘干→热镀锌→离心甩锌→水冷
(1) 刷涂式前处理:通过手工刷涂到工件表面,来达到化学处理的目的,这种方只适用小工厂使用.

(2)全浸泡式前处理:将工件完全浸泡在槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或除钢磷等目标的一种常见处理方式,工件的几何形状繁简各异,只要液体能够达到的地方,都能实现处理目标,这是浸泡方式的独特优点.

(3)全喷淋式前处理:用泵将液体加压,并以0.1~0.2Mpa的压力使液体形成雾状,喷在工件上达到处理效果,适合于处理几何形状简单的工件,适应于家用电器、零部件类的粉末涂装、静电涂装、阳极电泳等行业。

（4）喷淋-浸泡结合式前处理：一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液，这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部件均可得到有效处理，因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，目前在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业。