品牌 | 永泽 | 型号 | JD-15SF |
外型尺寸 | 8580*980*1805mm | 占地面积 | 8580*980*1805m2 |
功率 | 15KW | 重量 | 500kg |
微波杀菌的优势:
1)灭菌效果好,传统方法为用高温蒸汽灭菌,需要加温到120℃,保持20分钟以上方能将细菌杀死。而微波灭菌: A大肠杆菌和枯**杆菌在微波场中只要加温至70℃,保持2分钟就能被全部杀死。 B嗜热枯**脂肪杆菌,用传统方法需加温至100℃,保持30分钟,不能被杀死。在微波场中,温度70℃,保持2分钟,即被杀死。用户反馈的信息表明,用5千瓦的微波设备进行灭菌,50秒可杀灭细菌,8千瓦微波设备35秒可杀灭细菌。
2)微波处理口服液综合经济效果的分析比较,
A:相对传统灭菌工艺而言,微波灭菌设备造价低,占地面积小,传统的高温高压设备,需要配备锅炉压力锅,因而造价昂贵,占地面积大。
B:微波设备耗能少,高温高压设备耗能大。
C:微波设备操作人员少,仅需2—3人,而高温高压设备要配备十多名人员进行操作和管理。
D:微波设备噪音很小,而高温高压设备有污染有噪音严重影响周围环境。
E:微波处理口服液,属于低温灭菌,能保留原营养物质,色泽清澄,口感好;而高温高压处理口服液,破坏了原营养物质,色泽混浊,有沉淀,口感差。
长期以来,我国医药加工业都是采用传统的加热干燥、杀菌方式,如采用热风、远红外进行药品的干燥,用高温高压,钴60等进行杀菌。它们不仅热效率利用率低、加热时间长、占地面积大不利于环保。同时,杀菌要在加压,120`C的高温下,保温20~40分钟,而药品的药效和营养成分必将受到一定程度破坏。而采用微波干燥、杀菌能充分发挥微波干燥、杀菌特性,就可以解决传统加热的弊端。用精心设计的药丸微波干燥机,加工的药丸不龟裂,一致性好,保持原样性,延长了保质期。采用5KW微波口服杀菌的设备,每小时可加工10mL的口服液5000支以上,其杀菌温度公为80`C左右,时间不到1分钟,不仅卫生指标达标而且口服液色泽清澄、保持了口服液原营养成份无沉淀、口感佳。设备已通过制药GMP认证。 该设备主要应用于药丸(水丸、蜜丸、水蜜丸)、药片、药粉、药颗粒各种口服液、中西药材等的干燥与杀菌处理。