供应陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉、焦炉用硅砖:
特性:主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。
二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低(水中热交换为1~4次)以天然硅石为原料,外加适量矿化剂,以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原气氛下经1350~14 30℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀,这种残余膨胀会使切缝密合,保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。同时具有使用寿命长,降低能耗等优点。
应用:陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、均热炉、玻璃熔窑、炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、耐火 材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
理化指标:
项 目 | 指 标 |
BG-96A | BG-96B | BG-95A | BG-95B |
SiO2,% | 96 | 96 | 95 | 95 |
Fe2O3,% | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.2 |
熔融指数,% 单重<20kg的砖 单重≥20kg的砖 | 0.5 0.6 | — — | 0.7 0.7 | — — |
常温耐压强度,MPa不小于 单重<20kg的砖 单重≥20kg的砖 | 35(30) 30(25) |
0.2 Mpa荷重软化开始温度,℃,不低于 | 1680 | 1670 | 1660 | 1650 |
显气孔率,%不大于 | 22(24) |
真密度,g/cm3 | 2.34 | 2.35 |