提供高效仓储管理与库存控制培训服务
广州恩湛企业管理咨询有限公司
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| 课程背景： |
| 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制（收、发、退、借、备料等）,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 |
| 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，仓储条件有限，作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训和学员参与成功案例讨论，本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华，系统介绍现代仓储配送管理的最新技术，透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术，使学员获得相应收获。 |
| 培训收益： |
| 1、了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能，明确仓管人员的主要职责 |
| 2、明确仓库的主要作业流程，掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容 |
| 3、了解不同仓库设备的功能和特点，掌握如何匹配合适的仓库设备 |
| 4、学习仓库规划的原则与方法，科学的规划仓库布局，提高仓库的利用率 |
| 5、了解仓库主要管理制度内容，建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度 |
| 6、了解仓储管理战略规划内容，科学的选址和计算仓储能力 |
| 7、明确仓储管理评价的主要指标及含义，健全仓储评价体系 |
| 8、如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化 |
| 9．如何加强跨部门协作，尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。 |
| 10、如何有效配合控制库存，加快库存周转 |
| 11、如何根据ISO-9000国家论证的要求，实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理 |
| 12、如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能，强化仓储操作执行力 |
| 13、如何根据物料需求特点，进行库区、库位科学规划，提高仓库利用率 |
| 14、如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符 |
| 15、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全 |
| 16、如何实行物料配送，实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理 |
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| 课程内容： |
一、仓储管理基本功 |
| 1、企业的仓储与物流 |
◇仓储业务模式与企业运作流程 |
◇现代企业物流 |
◇物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运 |
◇企业的仓库类型 |
◇物料管理原则 |
| 2、仓管人员角色定位 |
◇仓管人员的八种素质与技能 |
◇MC的职责、工作职能与工作目标 |
◇业绩考核管理 |
| 3、仓管的任务与使命 |
◇库区、库房、库位规划与利用 |
◇仓库存储、搬运和输送设备管理 |
◇物料动态管理，接收、转用、配送等 |
◇物料静态管理，存储、养护等 |
◇物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务 |
◇仓储管理制度 |
| 4、跨部门业务协作 |
◇跨部门PSI业务管理 |
◇小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理 |
◇仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通 |
◇MRP、ERP系统对仓储业务的要求 |
| 5、保税仓库管理 |
◇入仓保税的物品管理规定 |
◇保税仓库应具备的条件和要求 |
◇保税物品管理操作程序 |
二、生产物料管控 |
| 1、物料管理 |
◇PMC&PSI，BOM、货单、订单、生产单 |
◇物料需求计划，常备性/专用性物料计划制定 |
◇MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理 |
| 2、库存控制 |
◇存量管理 |
◇零库存，物料库存控制方法 |
◇ABC控制/定量控制/定期控制 |
◇降低库存的方法，JIT、VMI |
| 3、呆滞、积压、剩余等异常物资管理 |
◇异常料的形成原因分析 |
◇减少或杜绝的方法 |
◇MRB，预防处理措施 |
| 4、预备品管理 |
◇如何识别预备品 |
◇规范预备品请购行为与操作程序 |
◇预备品请购、验收、交付与控制的要点 |
三、物料接收（入库）管理 |
| 1、物料入库管理规范 |
◇接收到货信息 |
◇识别物料、包装标记，入库业务操作规范 |
◇供方、采购与仓储部门的沟通，杜绝验收中的漏洞 |
◇供货的准时、准数、准量等精准性问题管理 |
◇物料品质管理追，溯管理的依据 |
◇仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式 |
| 2、物料接运与交接 |
◇物料接运与交接操作规范 |
◇货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范 |
| 3、物料验收入库控制 |
◇物料预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定 |
◇物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序 |
◇待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理 |
◇条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范，WMS、条码扫描 |
| 4、进库管理 |
◇仓储货卡标识的设置方法 |
◇货物标识与国际标准 |
◇目视化管理技术，进行物料的标识 |
◇批次/量管理 |
四、货物储存与养护技术 |
| 1、仓储管理规划 |
◇平面布局图、库位、货位规划与编号方法 |
◇根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例 |
◇按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位 |
◇仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利用率 |
| 2、物料储存管理 |
◇识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存 |
◇有效解决产量增加与仓库库容的矛盾 |
◇存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价 |
| 3、盘点管理 |
◇盘点的目的和方法 |
◇核销技术，存储差数的原因、预防与处理 |
◇仓库呆料处理的方法 |
| 4、货物养护技术 |
◇仓储环境按理 |
◇引起物料质量变化的理化原因 |
◇温湿度原理与控制 |
◇防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施 |
◇危险品管理，MSDS |
五、物料发放（出库）控制 |
| 1、出库规范操作 |
◇出库流程、条件、手续 |
◇物料领取与配发方式下的出库管理 |
◇出库差错预防 |
| 2、退料与补料的规范操作 |
◇工废、料废的定义与补料处理 |
◇退料处理 |
◇loss料管理 |
| 3、非正常领料管理 |
◇样板料、实验料、借料、代理料 |
◇产生的原因及其带来的问题，杜绝借料的方法 |
六、现代企业物流管理 |
| 1、企业物流配送 |
◇计划、集散、统筹，越库作业 |
◇物流、商流、远程配送 |
◇配送运作程序 |
◇看板、按灯、电子标签看板配送运作 |
◇配送方案，配送工具的合理配置 |
| 2、配送模式JIT、VMI |
◇JIT、VMI配送的方式 |
◇集货配送管理方法 |
七、仓储安全管理 |
| 1、仓储安全作业 |
◇作业物料安全管理 |
◇预防事故，灾害管理方案与应急措施 |
◇危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置 |
| 2、仓库防火与灭火 |
◇消防演习，逃生训练 |
◇保证仓储安全的器具、设备和设施管理 |
八、仓储成本管理与业绩评估 |
| 1、仓储成本控制 |
◇资源成本管理 |
◇管理成本控制 |
◇差错、浪费与损耗的管理 |
| 2、仓储业务管理工作目标 |
◇部门工作目标类别 |
◇实施、执行与效率管理体系 |
| 3、仓储部门业务业绩评价指标体系 |
◇业绩考核 |
◇KPI |
◇业务绩效报告 |
九、现场问题解答 |
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