该磨床采用气静压砂轮电主轴,液压移动工作台,以及高精度光栅尺及数显系统,使整机达到平面度0.5um(100mm×100mm),表面粗糙度Ra0.1um的加工精度。具体技术指标如下:
一、 系统组成
1、 主要配置清单
序号 | 名称 | 规格型号 | 厂家 | 数量 | 备注 |
1 | 气静压砂轮电主轴 | CS-82QD04 | 传顺 | 1套 | 0.75KW |
2 | 主轴变频控制器 | VFD022B43A | 台达 | 1台 | |
3 | 压力保护开关 | | | 2件 | |
4 | 三级精密过滤器 | CS-QGL | 传顺 | 1套 | |
5 | 高精密光栅尺数显箱 | 一尺一表 | 台湾 | 1套 | |
6 | 液压半自动平面磨床 | PM250,500*250 | | 1台 | |
| | | | | |
| 合 计 | | | 7 | |
二、技术特点:
●该磨床采用气静压砂轮电主轴、以及高精度光栅尺及数显系统,三级精密过滤器组成超精密气静压平面磨床的加工轴系。使整机达到平面度0.5um(100mm×100mm),表面粗糙度Ra0.1um的加工精度。
●工作台的左右运动机构为液压系统,采用台湾产溢流阀调节速度,具备缓冲换向调节功能。工作台前后移动采用伺服控制。磨头进给采用电动快速升降。具有操作方便、灵活可靠、无振动、精度稳定、热稳定性好、噪声低、维护保养方便等特点。
●磨床结构采用台湾磨床技术设计,磨床主要铸件均采用高级铸铁料并经完全退火,消除内应力,以确保稳定性与耐久性;磨床上下立柱经导轨研磨以确保高刚性与精密性;磨床导轨采用纵向双V式与横向一平一V式设计,滑道均贴有高级耐磨片并经人工精密铲花,以确保加工的精度,提高加工的平稳性。
●工作台前后、砂轮上下传动丝杆均采用研磨级滚珠丝杠,具有耐磨损、间隙小、精度高等特点。
●砂轮主轴采用台达系列变频控制器实现无级调速。
●该磨床在气路、水路进口处加有压力传感器,具有过流、过载、气压低于下限、以及冷却水断流等故障报警保护功能。并且具有和上位机通讯功能(RS-485)。
三、整机主要技术参数表
CS-PMQ250超精密气静压数显液压半自动平面磨床 |
工 作 台 | 台面最大行程(宽*长) | mm | 250*500 |
最大磨削尺寸(宽*长*高) | mm | 260*580*380 |
工作台纵向最大行程(液动) | mm | 550 |
工作台横向最大行程(伺服) | mm | 250 |
工作台纵向移动速度(无级) | m/min | 3-20 |
手轮每转进给量 | 垂直进给 | mm | 1.25 |
横向进给 | mm | 2.5 |
工作台T型槽(槽数*槽宽) | mm | 1*14 |
工作台承载量 | kg | 280 |
磨 头 | 砂轮轴中心线至工作台面最大距离(上下电动快升快降) | mm | 470 |
磨头垂直进给最小量 | mm | 0.001 |
高精度光栅尺数显系统最小分辨率 | mm | 0.001 |
砂轮轴转速 | r/min | 2850 |
砂轮尺寸(外径*宽*内径) | mm | ¢200*20*¢31。75 |
工作精度 | 加工表面对基面的平行度 | um | 100:0.5 |
表面粗糙度 | ∪m | Ra0.1 |
液压 系统 | 主轴马达 | kw | 1.5 |
工作压力 | Mpa | 3 |
油箱容量 | L | 80 |
机床重量 | 毛重 | kg | 1100 |
净重 | kg | 1000 |
外形尺寸(长*宽*高) | mm | 1700*1300*1800 |
四、主要技术指标
㈠CS-85QD60型气静压内圆砂轮电主轴
1、主要技术指标
①、最高转速:4000转/分钟
②、额定频率:133.3Hz
③、额定电压:380V
④、额定功率:0.75KW
⑤、额定电流:4.5A
⑥、电机级数:4级
⑦、安装尺寸范围:Φ82Х260
2、主要精度指:
①、轴头径向跳动≤0.1um
②、轴向窜动≤0.2um
③、动态全速度范围内振动V≤0.5mm/s
④、噪声全速度范围内≤50 Bp
⑤、主轴外壳最高温升≤25℃
㈢台达VFD-022V43A型中频变频控制器
①、额定输入电压:380V
②、额定输入频率:50Hz
③、额定输出电流:6A
④、额定输出功率:2.2KW
⑤、额定输出频率:1500Hz
㈣CS-QGL三级精密过滤器:
①、能滤掉的最小尘埃直径为0.3um
②、除油滤为0.1PPM
③、分水率达95%以上
④、装有自动放水阀
⑤、装有压力表式调节阀