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“超精密气静压数显万能半自动内外圆磨床”采用气静压工件电主轴、气静压内圆砂轮电主轴，无形电磁工件夹具(或气动卡盘及专用卡盘)和前后气静压顶尖，高精度光栅尺及数显系统，使整机达到圆度0.2um，圆柱度1 um的加工精度。具体技术参数如下：
主要技术特点：
●本机床获得国家发明专利，专利名称：一种气静压金属零部件的内或外圆超精密磨床。专利证书号：ZL 2011 1 0213261.8。
● 本机床适用于中小轴、套和法兰盘类工件外圆柱面、外圆锥面、内孔、内圆锥面及台肩磨削加工。
●该磨床采用气静压工件电主轴、气静压内圆砂轮电主轴(0-8万转/分)，气静压尾架顶尖，高精度光栅尺及数显系统，三级精密过滤器组成超精密气静压万能磨床的加工轴系。使整机达到圆度0.2um，圆柱度1 um的加工精度。
●工件采用无形电磁工件夹具或气动卡盘以及专用卡盘和前后气静压顶尖等多种安装方式。无形电磁工件夹具安装方式，具有自动找心、装卡快捷方便、精度高，适合批量加工等特点。可选配前后气静压顶尖具有装卡快捷方便、精度高（旋转精度0.1um），工件顶尖孔不需研磨精车即可等优点。另外也可用卡盘或弹簧卡头装夹工件。
● 机床砂轮架、头架、工作台可以转动一定角度。工作台、砂轮架液压自动驱动，也可以手动，以适应生产车间或机修、工具车间加工需要。
●内圆砂轮安装方式采用瑞士高精度ER16弹簧夹头，或直杆式砂轮杆。
●工件主轴、砂轮主轴采用台达系列变频控制器实现无级调速。
●该磨床在气路、水路进口处加有压力传感器，具有过流、过载、气压低于下限、以及冷却水断流等故障报警保护功能。并且具有和上位机通讯功能（RS-485）。
整机主要技术参数表：
产品名称 | ZCS-MQ1412 超精密气静压数显半自动万能内外圆磨床 |
专利 | 国家发明专利，专利名称：一种气静压金属零部件的内或外圆超精密磨床。 专利证书号：ZL 2011 1 0213261.8 |
适用范围 | 中小轴、套和法兰盘类工件外圆柱面、外圆锥面、内孔、内圆锥面及台肩磨削加工 |
型号 | CS-MQ1412 |
最大磨削范围(mm) | 直径125，长度350 |
最小磨削直径(mm) | Ф3 |
工件最大重量(kg) | 10 |
回转角度(度） | 工件头架±45 ，工作台±9. |
加工精度 | 圆度(μm) | 0.2 |
圆柱度(μm) | 1 |
表面粗糙度(Ra/μm) | 0.1 |
主轴精度 | 内园砂轮主轴 | 旋转精度＜0.1um，轴头径向跳动≤0.1um，轴向窜动≤0.2um |
工件轴 | 旋转精度＜0.1um，轴头径向跳动≤0.1um，轴向窜动≤0.2um |
气静压顶尖 | 旋转精度＜0.1um |
外园砂轮主轴 | 转速范围4000转/分。砂轮采用外锥面安装方式。 |
内园砂轮主轴 | 高刚度气静压电主轴，转速范围0--80000转/分，1.5KW，台达交流变频调速器。砂轮采用瑞士产ER16弹簧夹头或直杆连接安装方式，配多组。 |
工件轴 | 高精度空气轴承电主轴，直流无级调速，调速范围0--1000转/分。工件装卡可采用顶尖、无形电磁工件夹具、气动卡盘、以及其它专用卡具。 |
尾架 | 高精度气静压顶尖尾架。旋转精度＜0.1um。 |
磨架 | 导轨 | 手工刮研保证机械精度的稳定性 |
X轴(mm) | 最大行程125 |
Z轴(mm) | 最大行程350 |
外园砂轮尺寸(mm) | 250×20 |
数显系统 | X、Z轴采用台湾高精度光栅尺及数显系统。分辨率0.001mm. |
工作台移动 | 工作台纵(Z)向往复移动即可液压无级调速，又可手动，最小进给量0.001mm. |
砂轮架移动 | 砂轮架横(X)向进给可液压，也可手动驱动，最小进给量0.0005mm. |
电主轴冷却水箱及水泵 | 独立冷却水箱及水泵 |
切削液水箱及水泵 | 独立水箱及水泵 |
外部参数 | 工作气压0.5～0.8Mpa，电源380V，50Hz，整机功率3.5KW |
外形尺寸1800×1200×1300mm，净重1800Kg |
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