本公司是专业生产不锈钢丝绳的厂家，有着先进的设备和技术，公司生产的不锈钢丝绳规格：1×3、1×7、3×3、3×7、7×7、7×9、1×19、7×19等，牌号：202  301  302  304  316L 微型钢丝绳直径最小可做到0.15mm，外表可根据要求涂各种颜色的尼龙或PVC，质量可靠，价格最优。广泛应用于电子、医疗、渔业、化工、机械等行业。。00心

不锈钢丝绳 构批规疲

GB 9944－88钢要件劳

中华人民共和国冶金工业部1988－09－08批准    1990－01－01实施其和钢进

 6靠6符

1 主题内容与适用范围批1对其

   本标准规定了不锈钢丝绳的分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志和质量证明书。绳书原丝

   本标准适用于化工、航空、机械和仪表等方面使用的不锈耐腐蚀钢丝绳，以下简称钢丝绳。直。0面

 9的业型

2 引用标准实色钢的

    GB 2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定求称9方

    GB 4240 不锈钢丝。位不6

    GB 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法目合用绳

    YB 42 直径6．5毫米以下钢丝绳疲劳试验法3．量2

 规绳度S

3 分类例1表行

3．1 结构7，0供

   钢丝绳分7种结构，见表1。根据供需双方协议，可制造其他结构和规格的钢丝绳。接大直。

3．2 捻向足，，倍

   第1，2，3组单股钢丝绳为左捻；第4，5，6和7组钢丝绳为右交互捻。根据供需双方协议，可制造其他捻向的钢丝绳。捻度批7

3．3 标记示例1能91

    6×7+IWS结构、公称直径为1．60mm的钢丝绳，其标记为：位钢约在

    1．60NAT  6×7+IWS  GB 9944－882这拉中

 ，钢，丝

表1数钢3，

 绳S绳果

4 尺寸、外形及重量1松疗重

4．1 制绳用不锈钢丝放果飞对

   制绳用不锈钢丝的直径允许偏差应符合表2规定。股其直0

 ．验类使

表25者中要

 量绳标的

4．2 钢丝绳4特绳钢

4．2．1 直径4度量协

   钢丝绳直径及其允许偏差应符合表3规定。用进为3

4．2．2 长度机标拉、

   飞机操纵用钢丝绳供货的最小长度应为300m；其他用途钢丝绳的供货长度根据供需双方协议。丝收表整

4．2．3 重量单径绳％

   钢丝绳的参考重量如表3所示。钢丝绳按实际重量交货。的7用4

 1m7。

5 技术要求拉检批方

5．1 制绳用不锈钢丝．．，丝

5．1．1 化学成分绳的持丝

   制绳用不锈钢丝应选用符合GB 4240中规定的奥氏体型不锈钢或其他种类的不锈钢。类35m

5．1．2 交货状态丝合一0

   钢丝以冷拉状态交货。和方、．

5．1．3 抗拉强度G12。

   钢丝的抗拉强度由制造厂决定。在量的和

5．2 钢丝绳的捻制质量处63．

5．2．1 表面质量成．8丝

5．2．1．1 钢丝绳股和钢丝绳须捻制均匀，不得有扭曲、松弛的钢丝和绳股。1中B8

5．2．1．2 钢丝绳各股和股中各钢丝均须紧密绞合在一起。将0断有

5．2．1．3 钢丝绳各股中均不应有凸起、折断、擦伤及错乱交叉的钢丝。定标断偏

5．2．2 钢丝接头度需求5

   直径小于和等于0．40mm的钢丝用插接；直径大于0．40mm的钢丝用电焊对接或铜焊接。两接头之间的距离不得小于10 m。不直0双

5．2．3 捻距0．目用

   钢丝绳中股的捻距和股中钢丝的捻距在其全长上应均匀。如果供需双方在协议中无特殊规定，绳的捻距为绳径的6．5～7．5倍，绳股和单股钢丝绳中钢丝的捻距为股径的10～11倍。的协疲股

5．2．4 不松散性0不应示

   钢丝绳应制成不松散的。部5B供

5．2．5 绳中心股和股中心丝绳丝应装

   钢丝绳中心股和股中心丝可适当加粗，以便提供足够的支撑力，使捻制均匀。3635

5．3 力学性能震求断偏

5．3．1 整绳破断拉力应符合表3规定。检规数明

 ，．4次

表3焊钢径松

 拉直。2

 及心5以

 ．钢7，

注：①表中带“*”的钢丝绳规格适用于飞机操纵用和减震器用钢丝绳。双绳中、

   ②对于表中所列规格中间尺寸的钢丝绳，其力学性能按相邻较大尺寸钢丝绳的规定执行。5龙其2

 4形。W

5．3．2 疲劳性能1根3破

   对于飞机操纵用和减震器用钢丝绳，根据需方要求，可进行疲劳性能试验。按规定进行疲劳试验后钢丝绳的最小破断拉力应符合表4规定。结中、．

 中丝和的

表4试质定于

 和，丝这

 、小有8

5．3．3 伸长率80．、

   根据需方要求，钢丝绳可进行伸长率试验。伸长率不得大于1．5％。B包钢引

 绳2钢+

6 试验方法为1丝、

6．1 外观检查收绳根个

   绳径等于和大于0．30mm的钢丝绳表面用肉眼检查，绳径小于0．30mm的钢丝绳表面用10倍放大镜检查。6试钢张

6．2 绳径测量疲4丝第

   钢丝绳直径用适当钳口宽度的游标卡尺进行测量。测量在至少相距10m的三处进行，每处在互相垂直方向测量2次，这6个测量数值的平均数值为钢丝绳的实测直径。测量在钢丝绳无张力情况下的直线部分进行。接某不所

6．3 不松散试验决量8。

   将钢丝绳一端解开相对立的两个股，约有两个捻距长，当这两个股重新捻到钢丝绳上去时，钢丝在股内应保持原位，股在绳内也应恢复原位。但允许这段钢丝绳的直径略有增大。绳～．丝

6．4 整绳破断拉力0氏验飞

   钢丝绳整绳破断拉力按GB 8358规定进行。不以焊和

6．5 疲劳试验提不其丝

   疲劳试验应按YB 42规定进行。疲劳试验的疲劳次数、滑轮直径及施加张力应符合表4规定。扭包全外

6．6 伸长率试验丝于直焊

   试样加初负荷为1％最小破断拉力时，标出250mm长度标记，后增加负荷至60％最小破断拉力，保持1 min，再测量标记间长度。其标记部分所增加的长度与原标距长度的百分比即为钢丝绳伸长率。试质寸学

 种项，3

7 检验规则议绳．5

7．1 钢丝绳应成批提交验收。每批应由同一钢号、同一结构、同一捻向和同一直径的钢丝绳组成。从提交验收的一批钢丝绳中取出总包装件的5％，至少2件进行外观、直径、捻向、捻制质量、破断拉力和不松散性检查。S张；丝

7．2 对于飞机操纵用钢丝绳，根据需方要求，每批各取一个试样分别进行疲劳试验和伸长率试验。下撑量插

7．3 若某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果即使有一个指标不合格，则整批不得交货。除将不合格者判废外，可逐根检验，合格者交货。钢径操，

 钢抗求。

8 包装、标志和质量证明书锈类宽。

   钢丝绳的包装、标志和质量证明书应符合GB 2104的规定，采用第三类包装。2捻度证