煤泥烘干设备结构:主要由热源设备(热风炉)、打散装置(煤泥旋切机)、带式上料机、进料机、回转干燥滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
煤泥烘干机(煤泥干燥机)技术参数
项目 型号 |
筒体内径 (M) |
筒体长度 (M) |
筒体斜度 (%) |
电机功率(kw) |
筒体转速 (r/min) |
占地面积 (长m×宽m) |
MED-12120 |
1.2 |
12 |
3-5% |
≥11 |
3-8 |
18×3 |
MED-15140 MED-15150 MED-15160 |
1.5 |
14 |
≥15 |
25×4 |
15 |
16 |
MED-18150 MED-18160 MED-18180 |
1.8 |
15 |
≥18.5 |
35×5 |
16 |
18 |
MED-20180 MED-20200 MED-20220 |
2.0 |
18 |
≥22 |
35×5 |
20 |
22 |
MED-22180 MED-22200 MED-22220 |
2.2 |
18 |
≥30 |
40×6 |
20 |
22 |
MED-25180 MED-25200 MED-25220 |
2.5 |
18 |
≥40 |
3-5 |
45×8 |
20 |
22 |
MED-26180 MED-26200 MED-26220 |
2.6 |
18 |
≥45 |
45×8 |
20 |
22 |
MED-28180 MED-28200 MED-28220 |
2.8 |
18 |
≥75 |
50×10 |
20 |
22 |
MED-30180 MED-30200 MED-30220 |
3.0 |
18 |
≥110 |
50×12 |
20 |
22 |
MED-32180 MED-32200 MED-32220 |
3.2 |
18 |
≥132 |
50×14 |
20 |
22 |
MED-34180 MED-34200 MED-34220 |
3.4 |
18 |
≥150 |
50×15 |
20 |
22 |
MED-36180 MED-36200 MED-36220 |
3.6 |
18 |
≥170 |
50×18 |
20 |
22 |
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