磷化剂AIR-X00   磷化剂AIR-X00是一种低温、低渣、快速、薄膜型锌系磷化处理剂，适合采用喷淋或浸渍的方法对钢铁材料进行涂漆前的磷化处理，采用 采用该药剂处理后的工件，使金属表面获得十分致密的磷酸盐结晶覆膜，它可明显改善涂层与金属基材的附着力，提高工件的耐腐蚀性能。
该药剂可采用喷淋和浸渍的方法对工件进行处理。
 
一、建槽方法（以1000升处理槽液为例）： 1．先向槽内加入80%水并加热至40℃。
2．边搅拌边加入AIR-X00A剂35~40kg。
3．将
2.5~3.5kg磷化中和剂 AIR-6边搅拌边缓慢均匀的加入槽液中。
4．补加水至工作液面，充分搅拌。
5．将0.4~1.0kg促进剂AIR-1均匀加入并搅拌。
6．确认条件在规定范围内后开始处理工件。
 
二、处理条件： 1．总酸度（TA）:16 ~ 20pt . 2．游离酸度(FA):0.8~1.2pt . 3．促进剂浓度(AC):1.0 ~
2.5pt. 4．处理温度：35 ~ 45℃ . 5．处理时间:喷淋：1 ~ 3min . 浸渍：3 ~ 5min . 针对每一特定生产线的具体情况，爱尔公司现场服务工程师将根据实际情况确定槽液的最佳工作范围。
 
三、各项管理指标的分析方法： 1．总酸度： 用10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角烧瓶内，加2~3滴酚酞指示剂，   然后用0.1mol/L NaOH 标准液滴定，颜色由无色变至粉红色时为滴定终点，滴定液消耗的毫升数即为槽液的总酸点数。
2．游离酸度： 用10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角烧瓶内，加2~3 滴溴酚兰指示剂，然后用0.1mol/L NaOH 标准液滴定，颜色由黄色变为绿紫色时为滴定终点，滴定液消耗的毫升数即为游离酸点数。
3．促进剂浓度： 将槽液充入发酵管内,加入约2g氨基磺酸指示剂，随即封口倒置，发酵管顶部的发气量即为促进剂点数。
 
四、槽液的补充和调整（以1000升处理槽液为例） 1．总酸度： 每补加磷化剂AIR-X00B剂约1.6~1.8kg ,槽液的总酸度上升一个点。
2．游离酸度： 当游离酸度偏高时用磷化中和剂AIR-6来调整，每添加1.6 kg中和剂AIR-6槽液的游离酸度降低1个点。
3．促进剂浓度： 每添加0.4 kg AIR-1 , 槽液的促进剂浓度上升1个点。