广泛用于电器、灯饰、水暖、制锁、燃具、家具配件等五金小零件加工，不论在单工序流水作业或一次成型的大批量生产都显其投资少，成本低，操作简单，效率高的特点，机床结构合理，操作方便，加工准确，能车削工件的外圆、内孔、圆锥、平面、钻孔、切槽等加工，并可以按工件要求安装多把刀具进行多刀切削，提高工作效率。www.kt38.com有加工视频演示。 型号：E32液压自动车床
一、机床原理
E32液压自动车床，其原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线，配合自动送料，达到加工循环的目的。
二、主要用途
本机床广泛用于电器、灯饰、水暖、制锁、燃具、家具配件五金小零件的批量加工，对零件的外圆、内孔、端面、锥度、槽坑、钻孔等切削加工，能一次成型，配合自动送料装置，整个生产过程实现自动加工循环。也可进行单件手动装夹的半自动加工。
操作系统高性能工业级CPU、PLC；32KEEPROM可存贮15个可编程程序及多个固定预存程序；192X64LCD蓝屏液晶显示；轻触式薄膜面板；I/0用控制板分体式多CPU互动结构；全光藕隔离抗道干扰设计；金属封闭式抗电磁干扰结构；低温高效大容量环形变压器；缺相主轴、油泵电机保护；主轴高低速控制；全功能集中面板控制结构；主轴主轴采用日本经精密研磨配对的斜角滚珠轴承，确保高刚性以及高的回转精度。回转油缸采用后拉式夹紧方法，动力为液压。回转油缸牵引拉杆，拉杆头部装有弹簧夹头，当夹紧装置通过油压向后拉动时，把材料夹紧，夹紧力度为2000kg。油泵机床采用名牌油泵，为拖板提供源源不断的动力、高速、流畅、柔韧有如。电磁阀机床采用名牌电磁阀。每天重复动作8000次以上，完全服从控制器的指令，轻松驱动各拖板进给，保证其活动自如。节流阀通过调节流量，可改变其拖板进给速度，达到所需要求。送料管分为34孔，27孔，20孔，14孔共4种。送料管内孔与材料需有一定的空间让其旋转，以其材料直径不能小于送料管直径的一半为准。（随机只提供一种，其余为选购件）拖板分前十字拖板和后十字拖板。上拖板为横向拖板，下拖板为纵向拖板，横向拖板为双速设计。在工作过程中，拖板带动刀具快速移动到工件表面，然后慢速工进切削（可调），纵向为单速设计（可调）。 切刀为切1和切2两把切刀，配合12×12自动车刀进行倒角、切槽、成形、切料等工作。切断刀为双速设计，快速移动到工件表面，然后慢速工进切削（可调）。刀架机床上装有4个刀架，分别为前拖板、后拖板、切刀1和切刀2，其中前后拖板上的刀架可根据零件要求安装多把刀具及钻咀进行多刀切削，提高生产效率（在一个刀架上完成直径、钻孔、端面、外角、内角的一次性加工）， 如需加工多台阶孔，可把钻咀磨削至多台阶刀具。弹簧夹头用弹簧夹 头夹持材料，每种材料规格均对应一个夹头。范围在直径±0.1mm范围内。（随机只提供一个、其余为选购件。夹持孔有圆形和多边形等）挡料器弹簧夹头放松后，材料自动送出，碰到挡料器后，挡料器推至所需定位长度，弹簧夹头把材料夹紧，挡料器退回，切削开始。送料方式可放置2.5米以下的棒料，用重陀作动力进行自动送料。
也可人工装夹粒料进行半自动加工。 基本参数名
称数
据名
称数
据回转直径160MM控制方式中文显示程序控制器加工长度50MM主轴电机(380V)型号YD1OOLl-4-2加工棒料直径8-32MM功率2/2.4kw刀架纵向行程70MM转速1430r/2850r/min刀架横向行程50MM液压电机（380V）型号1HP立式刀架数量4个功率0.75kw主轴转速700，1200，1400，2400r/min转速1400r/min径向跳动0.015MM冷却电机（380V）型号AOB—25圆柱度0.01/100MM功率90W25L／min重复定位精度0.03MM转速25L／min液压工作压力1.8-2.2Mpa机床重量1200kg拖板进给速度0-100MM/s(可调)机床外型尺寸(长X宽X高)1800X1000X1720浏览www.kt38.com有加工演示。。。